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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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DW帶式干燥機(jī)常識(shí)與工作原理
幾種常見(jiàn)的噴霧干燥機(jī)型在工藝設(shè)
怎樣改進(jìn)干燥設(shè)備來(lái)提高干燥效率
分別介紹幾種帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)和
滾筒干燥機(jī)的性能特點(diǎn)與應(yīng)用領(lǐng)域
如何安全使用烘箱及烘箱燙傷的應(yīng)
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)干燥機(jī)的占有率,設(shè)備性
淺談?wù)婵障涫礁稍镌O(shè)備的干燥原理
干燥機(jī)的核心技術(shù)是一門(mén)跨行業(yè)、
三維混合機(jī)設(shè)備的使用特點(diǎn)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
   一、高頻干燥機(jī)的主要組成:
  高頻干燥機(jī)主要由三個(gè)單元組成,即高頻振蕩器、工作電容器和被干燥的物料。前者稱(chēng)為主機(jī),后者稱(chēng)為負(fù)載。從電路角度劃分,則高頻干燥系統(tǒng)由電源、高頻振蕩器、匹配電路及負(fù)載組成。
  二、高頻振蕩機(jī):
  高頻振蕩機(jī)是現(xiàn)在,混合機(jī)與自控技術(shù)的結(jié)合已成為一個(gè)新的課題,事實(shí)上有些公司的同軸組合式混合機(jī)械,已經(jīng)通過(guò)測(cè)量扭矩來(lái)判斷槽內(nèi)物料的粘性,自從自動(dòng)調(diào)整混合器能量的輸入。像我國(guó)引進(jìn)的70m?氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)器帶有一個(gè)不斷地對(duì)進(jìn)、出夾套的冷卻水進(jìn)行量熱的軟件,通過(guò)熱衡算能實(shí)時(shí)地了解反應(yīng)器中氯乙烯的轉(zhuǎn)化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度,因此量熱軟件對(duì)    傳導(dǎo)干燥也被稱(chēng)為接觸干燥,對(duì)于潮濕的顆粒是非常適應(yīng)的,而傳導(dǎo)干燥機(jī)的熱效率比較高。蒸發(fā)的水蒸汽或著有機(jī)溶劑是由真空抽出或用少量的氣流排出的,氣流則是濕分的主要載體,對(duì)于熱敏性的顆粒狀物料建議用真空進(jìn)行操作。在傳導(dǎo)干燥機(jī)的過(guò)程中,槳葉干燥機(jī)干燥機(jī)的主要組成:
  高頻
干燥機(jī)主要由三個(gè)單元組成,即高頻振蕩器、工作電容器和被干燥的物料。前者稱(chēng)為主機(jī),后者稱(chēng)為負(fù)載。從電路角度劃分,則高頻干燥系統(tǒng)由電源、高頻振蕩器、匹配電路及負(fù)載組成。
  二、高頻振蕩機(jī):
  高頻振蕩機(jī)是

    回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備是一種處理大量物料干燥的干燥設(shè)備。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大,廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門(mén)。在化工行業(yè)中,如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過(guò)磷酸鈣、重

  干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備,主要用于對(duì)物料進(jìn)行干燥操作,干燥的目的就是為了物料使用或進(jìn)一步加工需要。我國(guó)干燥機(jī)技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟,市場(chǎng)規(guī)模也在不斷的擴(kuò)大。今天小編主要來(lái)介紹一下干燥機(jī)的發(fā)展情況,希望可以幫助用戶(hù)更加了解干燥機(jī)產(chǎn)品。

  20世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開(kāi)始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和   干燥室可分為箱式(臥式)和塔式兩大類(lèi),按所用材料又可分為金屬結(jié)構(gòu)和鋼筋水泥襯里結(jié)構(gòu)兩種。
  干燥室主要尺寸的決定是干燥器設(shè)計(jì)中最困難的問(wèn)題。尺寸過(guò)大,不僅材料消耗多,投資大,而且所占的空間也大,且會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)短路,影響產(chǎn)品質(zhì)量。若尺寸過(guò)小,則會(huì)產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,有可能出現(xiàn)潮粉和焦粉。合理地設(shè)計(jì)干燥室的尺寸,不僅要通過(guò)傳熱和傳質(zhì)的計(jì)算,而且還應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)考慮各類(lèi)霧化器的是條狀、塊狀或顆粒狀,只要加料速度均勻,就能穩(wěn)定生產(chǎn)。
  另外,干燥介質(zhì)的溫度范圍大,可高達(dá)200-700攝氏度,低溫為140-150攝氏度,可以在較低的進(jìn)氣溫度下干燥高含濕物料。
  3 干燥時(shí)間短:
  物料與氣體的接觸時(shí)間短,為幾秒至幾十秒,適合熱敏性物料的干燥。熱損失較少,熱效率高,干品含水率均勻。
  目前已進(jìn)行了Y酸、6 鹽、G鹽和H 酸等物料的干燥。

  廠(chǎng)址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話(huà):0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.ta2max.xyz
  信箱:[email protected]
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YZG/FZG系列真空干燥機(jī)

YZG/FZG系列真空干燥機(jī)
      概述
  真空干燥機(jī)是將被干燥物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室處于真空狀態(tài),物料的干燥速率大大加快,同時(shí)也節(jié)省了能源。
  真空干燥設(shè)備分靜態(tài)干燥器和動(dòng)態(tài)干燥機(jī)。YZG圓筒形、FZG方形真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)式真空干燥器,SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)屬于動(dòng)態(tài)干燥機(jī)。物料在靜態(tài)干燥器內(nèi)干燥時(shí),物料處于靜止?fàn)顟B(tài),形體不會(huì)損壞,干燥前還可以進(jìn)行消毒處理;物料在動(dòng)態(tài)干燥機(jī)內(nèi)干燥時(shí)不停地翻動(dòng),干燥更均勻、充分。
  真空狀態(tài)下物料溶劑的沸點(diǎn)降低,所以適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料:真空干燥機(jī)有良好的密封性,所以又適用于干燥需回收溶劑和含強(qiáng)烈刺激,有毒氣體的物料。
  真空干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用于制藥、化工食品、染料等行業(yè),空符合藥品管理規(guī)范“GMP”要求。

  技術(shù)參數(shù)
名稱(chēng) /規(guī)格
YZG-600
YZG-800
YZG-1000
YZG-1400
FZG-15
箱內(nèi)尺寸(mm)
Ø600×976
Ø800×1247
Ø1000×1527
Ø1400×2054
1500×1220×1400
箱外尺寸(mm)
1135×810×1020
1700×1045×1335
1693×1190×1500
2386×1657×1920
2060×1513×1924
烘架層數(shù)
4
4
6
8
8
層間距離(mm)
81
82
102
102
122
烘盤(pán)尺寸(mm)
310×600×45
520×410×45
520×410×45
460×640×45
460×640×45
烘盤(pán)數(shù)
4
8
12
32
32
烘架管內(nèi)允壓 (mpa)
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
箱內(nèi)溫度(℃)
35-150
35-150
35-150
35-150
35-150
箱內(nèi)空載真空度(Mpa)
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1mpa,加熱溫度110℃,水的汽化率(kg/m2.hr)
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
用冷凝器時(shí),真空泵型號(hào),功率
2X-15A 2KW
2X-30A 3KW
2X-30A 3KW
2X-70A 5.5KW
2X-70A 5.5KW
不用冷凝器時(shí),真空泵型號(hào),功率
SZ-0.5   1.5KW
SZ-1   2.2KW
SZ-1   2.2KW
SZ-2   4KW
SZ-1   4KW
干燥箱重量(kg)
250
600
800
1400
2100

  應(yīng)用范圍
  適用于在高溫下易分解,聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥;被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

  特點(diǎn)
  真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
  蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或發(fā)熱蒸汽。
  蒸發(fā)器的熱損失少。
  在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入,符合GMP要求。
  屬于靜態(tài)式真空干燥器,故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
  采用冷凝器,可有效回收物料中的溶劑。
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