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　　干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域，面對(duì)眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬(wàn)別的要求，干燥技術(shù)是一門(mén)跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。通常，在干燥技術(shù)的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個(gè)方面的知識(shí)和技術(shù)。第一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn)；第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理；第三要有實(shí)施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要隨著社會(huì)的進(jìn)步，干燥設(shè)備已經(jīng)占據(jù)了大多的行業(yè)，替代了人工生產(chǎn)帶來(lái)的效益低的問(wèn)題，但是針對(duì)不同的行業(yè)，選擇什么樣的干燥設(shè)備才是一家加工企業(yè)真正關(guān)心和想知道的，只有選對(duì)了適合生產(chǎn)的干燥設(shè)備才能有效的達(dá)到相應(yīng)的工作效率，在一家大型加工企業(yè)，選對(duì)了干燥設(shè)備后，那效率就更為明顯了，大型企業(yè)對(duì)這一    在前面幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備、箱式干燥設(shè)備、真空粑式干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性，是不是對(duì)一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊，今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性，那就是“豎式

　　橫流式谷物干燥機(jī)是目前最流行的一種谷物干燥機(jī)，它的特點(diǎn)是熱風(fēng)的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統(tǒng)橫流式干燥機(jī)的示意圖，濕糧經(jīng)斗式提升機(jī)被送入干燥機(jī)，通過(guò)設(shè)在干燥機(jī)頂部的均布器，使?jié)窦Z分別流入左右兩個(gè)網(wǎng)板中間的間隙內(nèi)，待濕糧充滿(mǎn)后，即可開(kāi)始干燥作業(yè)。在干燥過(guò)程中，受排糧微波干燥設(shè)備的特點(diǎn)：
　　1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。
　　2、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無(wú)其它損耗，故熱效率高、節(jié)能。
　　3、加熱均勻。無(wú)論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲

　　1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8-2,筒體長(zhǎng)度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線(xiàn)交角為30°-4行其他作業(yè)，因此能夠提高作業(yè)密度。
　　六、各種裝置的特性：
　　這里從所舉的最佳干燥機(jī)出發(fā)，進(jìn)一步考察裝置的特性及所需條件，來(lái)進(jìn)行最佳干燥機(jī)的選擇，首先，按處理量和處理方式選擇干燥裝置，其裝置的下列參數(shù)應(yīng)認(rèn)真研究：
　　1、設(shè)備費(fèi)。2、干燥時(shí)間。
　　3、熱效率。 4、裝置的可處理材料界限。
　　5、經(jīng)濟(jì)處理界限。 6、對(duì)附屬設(shè)備的審查。
　　7、最大處理例。