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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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步長(zhǎng)干燥設(shè)備-吸附式干燥機(jī)的性
帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)用于顏料行業(yè)的各
制藥干燥設(shè)備有多少?
高速混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和混合機(jī)原理
混合機(jī)選型的依據(jù)與混合制粒機(jī)的
帶式干燥機(jī)的設(shè)備智能化體現(xiàn)在哪
怎么正確的選擇帶式干燥機(jī),使用
幾種新型干燥設(shè)備問(wèn)世
簡(jiǎn)單幾步了解帶式干燥機(jī)的入門(mén)知
巧妙清理混合機(jī)殘留物的辦法與電
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  一、倒錐式氣流干燥設(shè)備
  倒錐式氣流干燥設(shè)備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結(jié)構(gòu),因此氣速由下向上漸減,增加了粒子在管內(nèi)的停留時(shí)間,降低了氣流干燥設(shè)備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設(shè)備,其流程見(jiàn)圖(5-15)生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)見(jiàn)表(5-18)。

烘箱的熱處理技術(shù)與精密烘箱的特點(diǎn)及用途
  烘箱的熱處理技術(shù)
  烘箱溫控儀用來(lái)控制和顯示溫度,當(dāng)烘箱內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí),溫控儀控制加熱器連續(xù)發(fā)熱或間隙發(fā)熱,使烘箱內(nèi)溫度達(dá)到可控的目的。鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)的作用是使干燥烘箱內(nèi)的空氣水平(臺(tái)式電熱鼓風(fēng)烘箱)或垂直(立式鼓風(fēng)烘箱)對(duì)流循環(huán),使烘箱內(nèi)空氣吹送到電加熱器上加熱后送到滾筒干燥機(jī)的滾筒是一個(gè)外表經(jīng)過(guò)加工的金屬空心圓筒,被傳動(dòng)裝置帶動(dòng),轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。簡(jiǎn)體外壁面被加熱,水被汽化,散于周?chē)諝庵校瑵L筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周,物料完成干燥,結(jié)片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1

  一、噴霧造粒干燥機(jī)構(gòu)成原理
  料漿由噴 槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開(kāi)始了噴霧造粒干燥過(guò)程,具體過(guò)程分為三個(gè)階段:(1)料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成干燥機(jī)是很多行業(yè)都會(huì)用到的一款設(shè)備,它有著非常好的性能作用。現(xiàn)代干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、流量阻力小、適應(yīng)相對(duì)更廣泛;操作方便且允許波動(dòng)范圍較大。在物料枯燥的進(jìn)程中:濕物料由皮帶保送機(jī)或斗式提拔機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)經(jīng)過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的天然傾角,以便物料順暢流入枯燥器內(nèi)。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)圓筒是一個(gè)與程度線(xiàn)略成傾斜的扭轉(zhuǎn)圓筒。物料從較

  電能烘箱使用介紹:
  電能烘箱是以電為能源,電能烘箱一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)三部分組成。電能烘箱外層采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材結(jié)構(gòu),烘箱內(nèi)層以及熱交換器也是采用不銹鋼制作,控溫層采用巖棉及石棉材料,電能烘箱具有控溫效果好、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)烘箱內(nèi)溫度為200-400℃時(shí)烘箱表面溫度不超過(guò)60℃。
  電能烘箱應(yīng)安放在室內(nèi)干燥和水平處,防止振動(dòng)和腐蝕。要注意安全用電,根據(jù)烘箱

  耙式干燥機(jī)械的整個(gè)裝置主要由耙齒運(yùn)動(dòng)部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴(yán),并在殼體夾套通入熱水,啟動(dòng)真空泵。干燥機(jī)的裝有齒耙組的主軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動(dòng)。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動(dòng)移往兩側(cè);當(dāng)齒耙反向動(dòng)滾筒的軸承座,可以微調(diào)移動(dòng),調(diào)節(jié)兩筒之間的間隙。
  滾筒干燥設(shè)備組件設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括滾筒干燥設(shè)備型式的選擇、滾筒干燥設(shè)備組件的強(qiáng)度和剛度計(jì)算,選擇合適的材質(zhì)后,確定相應(yīng)構(gòu)件的壁厚和結(jié)構(gòu)尺寸,并提出制造、加工和組裝的技術(shù)要求。采用飽和蒸汽作為干燥熱源的滾筒,因其設(shè)計(jì)壓力p≥0.1MPa,應(yīng)作為壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收,并遵循國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》監(jiān)察和管理。

  廠(chǎng)址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話(huà):0519-88906886 88906665
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  網(wǎng)址:www.ta2max.xyz
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    淺談?wù)婵障涫礁稍镌O(shè)備的干燥原理及優(yōu)勢(shì)
    一、真空箱式干燥設(shè)備的干燥原理:
  當(dāng)使用真空干燥設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行干燥時(shí),會(huì)將被干燥的物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。利用水環(huán)式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài)。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料�;蛞杂袡C(jī)溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。
  真空箱式干燥設(shè)備的構(gòu)造,有一個(gè)鋼制外殼,斷面為長(zhǎng)方形或圓筒形,內(nèi)有許多空心隔板,在隔板中通入蒸汽或熱水。短管3連接空心隔板和多支管。總管1內(nèi)通入蒸汽。2管排出冷凝水。將鋪有待干燥物料的料盤(pán)放置在隔板上,關(guān)閉室門(mén),用真空泵將箱體內(nèi)抽成真空。隔板內(nèi)的蒸汽漸漸將盤(pán)中物料加熱到指定的溫度,水分即在室內(nèi)壓力下汽化,并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥設(shè)備和真空泵之間。像采用J2IS-70型水環(huán)式真空泵,則可不用冷凝器。
  二、真空箱式干燥設(shè)備主要有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
  1、真空箱式干燥設(shè)備在加熱物料時(shí),當(dāng)加熱溫度恒定時(shí)提高真空度能提高干燥速度;
  2、當(dāng)真空度恒定時(shí)提高加熱溫度能提高干燥速度;
  3、真空箱式干燥設(shè)備在對(duì)物料進(jìn)行干燥時(shí),物料所中蒸發(fā)的溶劑可以通過(guò)冷凝器回收;
  4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性決定);
  5、干燥設(shè)備熱損耗少,熱效率高;
  6、干燥操作前箱體可進(jìn)行預(yù)消毒。干燥過(guò)程中,無(wú)雜物混入,產(chǎn)品不受污染;
  7、被干燥的物料處于靜止?fàn)顟B(tài),形狀不易損壞;
  8、當(dāng)以有機(jī)溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。主要是提高干燥速度、縮短干燥時(shí)間、保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
  真空箱式干燥設(shè)備的不足是:操作比較復(fù)雜,操作費(fèi)用比較高;該干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價(jià)比較高。
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