陳石堅(jiān)今年48歲，以種田及開(kāi)拖拉機(jī)維生，是個(gè)地道的農(nóng)民。剛到他家，曬谷坪里的一臺(tái)機(jī)器，就吸引了我們的目光。它“體型”較小，只占據(jù)幾平方米的面積。支架上，一個(gè)“大罐子”和一些管道構(gòu)成其主體部分。 “我發(fā)明的干燥機(jī)械名叫‘可移動(dòng)式電熱凈谷干燥機(jī)械’�！标愂瘓�(jiān)說(shuō)。 一、干燥設(shè)備的特性都有哪些 1、干燥設(shè)備對(duì)被干燥物料的適用能力。比如能達(dá)到物料要求的干燥程度，干燥產(chǎn)品的均勻程度。 2、這種干燥設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有無(wú)損害。因?yàn)橛械漠a(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀、色澤，有的產(chǎn)品要求在干燥中不能變形或龜裂等槽型混合機(jī)與真空上料機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用 槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。 槽型混合機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn): 1、分散性好：設(shè)備完全
1、帶式干燥機(jī) 帶式干燥機(jī)一般有進(jìn)料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機(jī)的輸送帶上，帶式干燥機(jī)的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動(dòng)，使被干物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，帶式干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥的空氣由風(fēng)機(jī)輸送，自上而下或自下而上穿過(guò)物料層，
帶式干燥機(jī)是在隧道式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的一種新的干燥設(shè)備。它的工作原理是將濕物料置于一層或多層連續(xù)運(yùn)行的帶上。用熱風(fēng)來(lái)穿透網(wǎng)袋和物料來(lái)進(jìn)行干燥。被干燥的物料鋪在輸送帶上,在點(diǎn)擊和減速裝置等組成的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置下在干燥機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)預(yù)定的運(yùn)動(dòng),依次經(jīng)過(guò)干燥,隔離,及冷卻段。最常用的干燥介質(zhì)是空氣。為了使物料上下層脫水均勻,空氣繼上吹之后下吹。最后干燥產(chǎn)品經(jīng)外界空氣旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由熱風(fēng)分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級(jí)器、排氣管、防爆膜、傳動(dòng)機(jī)械等部分組成。 干燥設(shè)備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造，外加保溫層，鍍鋅板固定。干燥設(shè)備底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，其外圓環(huán)為空氣分布器，與熱風(fēng)入口相連，熱風(fēng)呈 在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性，是不是對(duì)一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊，今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性，那就是“噴霧干燥設(shè)備的干燥特性”，這些重要的基礎(chǔ)，是每個(gè)使用者個(gè)弧形穿孔板上能來(lái)回?cái)[動(dòng)和升降的包覆橡膠的金屬滾筒，貯料斗內(nèi)常裝有攪拌器，在貯料斗的長(zhǎng)度范圍內(nèi)攪勻物料。 此類(lèi)加料裝置適用于膏狀物料。膏狀物料經(jīng)貯料斗流入滾筒之間，隨之被擠壓成表面積很大的直徑為3-8mm的條形料，均勻布落到輸送帶上。對(duì)于濕糊狀料和觸變性料，應(yīng)先經(jīng)預(yù)熱干燥或真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾脫水呈膏狀物后，再采用擠壓加料。像鈦白粉、陶土及碳酸鈣等無(wú)機(jī)物多采用此類(lèi)加料裝置。（原創(chuàng)文章·禁止轉(zhuǎn)載）
滾筒干燥機(jī)也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)。如水泥工業(yè)中礦渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥；建筑配料的河砂干燥；生化工業(yè)中的糟渣干燥，如木糖渣、豆渣、木薯渣等；電廠(chǎng)燃煤干燥、染料行業(yè)煅燒工序、石化催化劑行業(yè)浸漬等；該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、抄板、傳動(dòng)裝置、密封件及供熱系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)能大、工效高、連續(xù)運(yùn)行、維護(hù)方便。它是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過(guò)程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過(guò)附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。
滾筒干燥機(jī)屬于間接加熱連續(xù)干燥機(jī)型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程而干燥，在卸料點(diǎn)由刮刀卸下，得到粉狀或片狀成品。特殊設(shè)計(jì)的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào)，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時(shí)間很短，不會(huì)過(guò)熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒干燥機(jī)不需粉體分離裝置，也沒(méi)有廢氣帶走大量熱量，操作費(fèi)用較低。 1、多壓輥布料：在滾筒的外表面設(shè)置有多個(gè)壓輥，壓輥與滾筒表面間隙可方便調(diào)節(jié)。壓輥的數(shù)量與間隙控制料膜厚薄。這種布料方式特別適用于粘性粥狀物料，如а淀粉、嬰兒食品、土豆片、水果片等。 2、中間輥布料：中間輥浸入料液槽中，通過(guò)中間輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶起料漿，進(jìn)而將料膜布在滾筒表面，適用于熱敏性物料，避免滾筒與料液長(zhǎng)時(shí)間接觸加熱。 3、浸入式布料：滾筒直接浸入料液中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自然成膜，適用一般漿狀非熱敏性物料。 性能特點(diǎn) 轉(zhuǎn)筒干燥器水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。 它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。熱效率一般在40%-70%。 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，無(wú)易損件、少故障、使用壽命長(zhǎng)而被各烘干行業(yè)廣泛應(yīng)用。 設(shè)備特點(diǎn) 1、蒸發(fā)1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg. 2、沒(méi)有粉塵飛揚(yáng)，噪音低，操作環(huán)境好，操作費(fèi)用低。 3、適用于粘性粥狀、漿狀物料，連續(xù)操作。 4、通入冷卻介質(zhì)即可對(duì)物料冷卻結(jié)片。 使用領(lǐng)域 酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞鈉、染料、蒸餾廢液、硫化藍(lán)、硫化元、輕質(zhì)碳酸鈣、苯甲酸鈉、三鹽基硫酸鋁、葡萄糖、草酸、煤粉、味精、立德粉、增白劑、直接元青、重堿、拉開(kāi)粉、電玉粉、碳酸氫鈉、鹽基鋅、硫酸鉻、骨膠、活性炭、硫化青、醋酸鈣、硫酸銅、全乳、脫脂乳、а-淀粉、動(dòng)物膠、乳清、丹寧萃取液、染料直接黑、染料普魯士藍(lán)、牛奶、植物膠、亞砷酸鈣。 適用范圍 1、從原料形態(tài)上，離心脫水濾餅、壓濾濾餅；可自由流動(dòng)的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的干燥。 2、從物料的應(yīng)用范圍上，廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)品、建材、化工產(chǎn)品、復(fù)合肥、有機(jī)粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。 3、從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的機(jī)構(gòu)上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。 4、從干燥溫度上，可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇，原則上溫度愈高，蒸發(fā)強(qiáng)度愈高。因此設(shè)備體積小、投資省、單位能耗低。
