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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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  干燥設(shè)備配件
2005年以來(lái),受?chē)?guó)際經(jīng)濟(jì)的影響,鄧小平提出5年計(jì)劃奔小康社會(huì),使我國(guó)化工業(yè)迅速發(fā)展開(kāi)來(lái)!隨著我國(guó)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,對(duì)干燥設(shè)備的需求量越來(lái)越大,從而帶給了國(guó)內(nèi)烘干設(shè)備市場(chǎng)的大好形勢(shì)。許多生產(chǎn)干燥設(shè)備的企業(yè)猶如雨后秋筍搬涌現(xiàn),并都獲得了很好的經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售業(yè)績(jī)。此時(shí)隨著市場(chǎng)的不斷成熟,干燥設(shè)備的總體水平也不斷提高,烘干設(shè)備的科技技術(shù)含量開(kāi)始占據(jù)主導(dǎo)地位!
  今
  一、微波真空干燥機(jī)
  真空干燥設(shè)備系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)凍結(jié),再送入  烘箱在很多行業(yè)應(yīng)用中都出現(xiàn)一些事故,除了烘箱行業(yè)有些企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)不當(dāng)外,或者是自己使用不當(dāng)造成。為此,步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司在這里告知大家要購(gòu)買(mǎi)優(yōu)質(zhì)烘箱,并遵循以下烘箱的安全操作規(guī)范。烘箱在通電前應(yīng)檢查電源線(xiàn)路絕緣應(yīng)良好,不準(zhǔn)有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸,以防短路。烘箱通電前應(yīng)打開(kāi)排氣閥門(mén)。在使用非防爆電烘箱時(shí),嚴(yán)禁把有揮發(fā)性的物件進(jìn)入烘箱內(nèi)。一定要隨時(shí)觀(guān)察    噴霧干燥機(jī)是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設(shè)備。被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、染料、木材、食品、陶瓷、化肥等行業(yè),傳統(tǒng)的噴霧干燥行業(yè)都是簡(jiǎn)單的把一種產(chǎn)品配制成溶液,然后把它通過(guò)噴霧干燥機(jī)加工成產(chǎn)品。可由料液直接獲得干燥產(chǎn)品,省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等單元操作,可連續(xù)、自動(dòng)化生產(chǎn),操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法,噴霧干燥機(jī)中氣固兩相接觸表面積大,干燥時(shí)間短旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備,它克服了噴霧干燥設(shè)備高,能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn),集兩者之所長(zhǎng),成為具有高效、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體,彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理

  滾筒干燥設(shè)備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設(shè)備
  雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動(dòng)裝置,經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對(duì)齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)布膜位置的不同,分為對(duì)滾式和同槽式兩類(lèi)。圖1-3為對(duì)滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控一、熱處理設(shè)備的節(jié)能概念
  近年來(lái),根據(jù)保證人類(lèi)可持續(xù)發(fā)展的原則,世界各國(guó)都積極開(kāi)展節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的工作。這也是我國(guó)的國(guó)策。
  熱處理行業(yè)是消耗能源的大戶(hù),其用電量約占機(jī)械工業(yè)用電總量的25-30%。近十幾年來(lái)我國(guó)熱處理技術(shù)有了很大的進(jìn)步,但至今仍大量使用著一些陳舊設(shè)備,熱效率很低,節(jié)能潛力很大。因此,在熱處理生產(chǎn)中開(kāi)展節(jié)能及環(huán)境保護(hù)工作,具有十分重要的意義。
  熱處理BR>  建議:針對(duì)以上問(wèn)題建議廠(chǎng)家改善機(jī)房的散熱。
  本篇文章來(lái)源于常州市步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司干燥機(jī)故障維修解決方法,以上僅供參考!設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題最好還是找到原廠(chǎng)家進(jìn)行維修。避免出現(xiàn)一些不必要的麻煩。如欲知更多詳情,請(qǐng)登錄我們的網(wǎng)站:
www.ta2max.xyz 歡迎廣大客戶(hù)前來(lái)我廠(chǎng)視察和選購(gòu)。

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    常見(jiàn)烘箱的優(yōu)勢(shì)和真空干燥設(shè)備的使用特點(diǎn)

  常見(jiàn)烘箱的優(yōu)勢(shì)
  1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收;
  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定);
  3、烘箱在對(duì)物料烘干過(guò)程中熱損耗少,熱效率高;
  4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過(guò)程中,無(wú)雜物混入,產(chǎn)品不受污染;
  5、被烘干的物料處于靜止?fàn)顟B(tài),形狀不易損壞;
  6、當(dāng)加熱溫度恒定時(shí)提高烘箱的功率能提高烘干速度;
  7、當(dāng)烘箱功率恒定時(shí)提高烘干溫度能提高干燥速度;
  8、烘箱的單機(jī)的生產(chǎn)能力,受到箱體尺寸的限制。一般烘箱的烘干面積,不宜過(guò)大。單箱體的烘干面積。同一規(guī)格的烘箱,其處理物料的能力,還受到物料性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、烘干功率等因素的影響,變化幅度較大;
  9、適用范圍較廣。采用烘箱對(duì)物料烘干,必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對(duì)紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料,也可采用。
  10、烘干速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度;
  11、烘箱干燥一般為間歇操作,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少,幾乎能夠干燥所有的物料,但這種烘箱的每次操作都要裝卸物料,體力勞動(dòng)強(qiáng)度小,勞動(dòng)衛(wèi)生條件好。
  真空干燥設(shè)備的使用特點(diǎn)
  1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。
  2、加熱均勻由于微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
  3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在40℃-80℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
  4、備體積小,安裝維修方便,不用占太大的場(chǎng)地。
  5、產(chǎn)品質(zhì)量好,微波真空干燥設(shè)備在延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
  6、微波干燥設(shè)備具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。
  7、干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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