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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商

	干燥設(shè)備主體用不銹鋼的性能和型
	干燥設(shè)備選型你選對(duì)了嗎？
	干燥機(jī)在干燥樹(shù)脂中的應(yīng)用
	2012中國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展
	干燥機(jī)設(shè)備的裝配要求與混合機(jī)軸
	渦輪式混合機(jī)械的結(jié)構(gòu)介紹
	焊條烘箱與隧道烘箱的工作原理介
	應(yīng)用最廣的幾種干燥機(jī)設(shè)備
	幾種新型臥式混合機(jī)械的特性介紹
	帶式干燥機(jī)和空氣干燥機(jī)的特點(diǎn)

豎式粉碎氣流干燥設(shè)備，主要用于膏狀物料的干燥。該干燥設(shè)備主體為一錐柱體。錐形部分為豎式粉碎機(jī)，柱體部分為干燥和分離空間。豎式定量加料器和螺旋送料器組成加料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)膏狀物料的定量加料。煤氣在管式燃燒爐燃燒成高溫?zé)煹罋�，進(jìn)入豎式粉碎機(jī)底部，與物料接觸，經(jīng)過(guò)干燥設(shè)備帶走干燥產(chǎn)品，由旋風(fēng)除塵器收集。廢氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)，送入臥式濕式除塵器，洗滌后放空。
　　上期給大家介紹了一下花瓣干燥設(shè)備的特點(diǎn)和應(yīng)用，這期給大家詳細(xì)講解一下花瓣干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和花瓣干燥設(shè)備的養(yǎng)護(hù)。希望使用者能認(rèn)真閱讀，認(rèn)真按照流程操作。
　　花瓣干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：花瓣干燥設(shè)備的需要安裝在光滑的水泥地面，面積寬敞，明亮，通風(fēng)，需要100平方米的場(chǎng)地長(zhǎng)8米，寬4米和2.5 一、干燥設(shè)備的特性都有哪些
　　1、干燥設(shè)備對(duì)被干燥物料的適用能力。比如能達(dá)到物料要求的干燥程度，干燥產(chǎn)品的均勻程度。
　　2、這種干燥設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有無(wú)損害。因?yàn)橛械漠a(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀、色澤，有的產(chǎn)品要求在干燥中不能變形或龜裂等空氣除濕干燥機(jī)的介紹與空氣除濕干燥機(jī)發(fā)展?jié)摿?BR>　　除濕干燥機(jī)就是用來(lái)干燥空氣的設(shè)備了，就是在環(huán)境空間濕度大的時(shí)候使用他可以把潮濕的空氣變得干燥，尤其是對(duì)于一些具有高濕度要求的產(chǎn)品生產(chǎn)和儲(chǔ)存。除濕干燥機(jī)的使用是必不可少的。
　　除濕機(jī)，其主要用途分為家用，商用與工業(yè)化用途，產(chǎn)品種類(lèi)齊全，可滿(mǎn)足消費(fèi)者眾多要求，而且外觀(guān)干燥機(jī)是現(xiàn)在行業(yè)干燥必不可缺少的一種干燥設(shè)備，科技的進(jìn)步推動(dòng)著社會(huì)的發(fā)展，干燥機(jī)的種類(lèi)也是層出不窮。像我們常常會(huì)聽(tīng)到的噴霧干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)甚至于還有很多種類(lèi)的烘干機(jī)。以前由于科技比較落后多半采用人工或是天然氣候。而現(xiàn)在機(jī)械也成為生產(chǎn)中的一部分，與我們的生活息息相關(guān)。

新型真空履帶式干燥機(jī)特點(diǎn)與簡(jiǎn)介
　　真空履帶連續(xù)干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中，整個(gè)干燥過(guò)程完全封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求。
　　可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥無(wú)須添加任何輔料，這樣可以減少最終產(chǎn)品的服用量，提高產(chǎn)品的檔次。產(chǎn)品在整個(gè)干燥過(guò)程中，處于真空、封閉環(huán)境，干燥一、干燥物料目的：
　　在生產(chǎn)中進(jìn)行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經(jīng)費(fèi)降為最低。物料的形態(tài)千差萬(wàn)別，原始形態(tài)主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以，干燥機(jī)也有許多種型式，有與材料狀態(tài)、處理量等相適應(yīng)的各種各樣的干燥機(jī)，因此，怎樣選定一個(gè)與物料相適應(yīng)的干燥機(jī)是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。如果選錯(cuò)干燥機(jī)型的話(huà)，既使干燥機(jī)本身設(shè)計(jì)合理，也會(huì)在用日益突出。這與過(guò)去銷(xiāo)售干燥機(jī)設(shè)備產(chǎn)品主要靠?jī)r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)已有很大不同。其中，一些干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠(chǎng)家，效益日漸提升；相反，一些干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開(kāi)發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開(kāi)始下滑。
　　隨著技術(shù)發(fā)展，未來(lái)幾年內(nèi)中國(guó)出口干燥機(jī)設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%，外銷(xiāo)市場(chǎng)也將由東南亞拓展到歐美。國(guó)內(nèi)大型干燥機(jī)設(shè)備制造與國(guó)際水平存在較大差距的局面由此也可望得到改善。

　廠(chǎng)址：中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
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淺談各種干燥設(shè)備的特性-氣流干燥設(shè)備

上期給大家介紹了流化床干燥設(shè)備的干燥特性，今天給大家介紹流氣流干燥設(shè)備的干燥特性，這些重要的基礎(chǔ)，是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的，只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用，提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力，減少在使用中錯(cuò)誤操作。下面就給大家具體介紹下氣流干燥設(shè)備的干燥特性。
　　氣流干燥設(shè)備只要應(yīng)用于粉粒狀物料，被干燥的物料直接由加料器加入氣流干燥設(shè)備中，空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入燃燒爐，加熱后，進(jìn)入氣流干燥設(shè)備的底部。高速的熱氣流使加入的粉粒狀濕物料加速并分散得懸浮在氣流中，在氣流加速和輸送的過(guò)程中完成對(duì)濕物料的干燥。要是在氣流干燥設(shè)備中再增加濕物料分散機(jī)或小塊狀物料粉碎機(jī)，這種裝置還可用于濾餅狀物料以及塊狀物料的干燥。
　　氣流干燥設(shè)備在干燥物料時(shí)的主要特點(diǎn)是，由于被干燥的物料分散的懸浮在氣流中，物料的全部幾何表面積都參與傳熱和傳質(zhì)，所以有效傳熱、傳質(zhì)面積大，容積傳熱系數(shù)高，一般為2326-6978W/(m?。℃)。有些氣流干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)中，對(duì)含非結(jié)合水分的物料，取容積傳熱系數(shù)1163-3479W/(m?.℃)；對(duì)含結(jié)合水分的多孔物料，取容積傳熱系數(shù)582-1163W/(m?.℃)；對(duì)流程中有高分散物料的分散機(jī)時(shí)，取容積傳熱系數(shù)3479-11630W(m?.℃)。經(jīng)過(guò)氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去，像對(duì)結(jié)晶鹽類(lèi)產(chǎn)品中的殘留水分約為0.3%-0.5%，對(duì)吸附性很強(qiáng)的物料，產(chǎn)品中的殘留水分約為2%-3%。氣流干燥設(shè)備的干燥操作氣流速度大，一般對(duì)分散性良好的物料，取操作氣速的10-40m/s，因此物料在干燥設(shè)備中的停留時(shí)間短，一般約為0.5-2s，最長(zhǎng)可達(dá)7s。物料出氣流干燥設(shè)備的溫度接近于空氣的濕球溫度60-70℃左右，因此，氣流干燥設(shè)備適用于熱敏性物料的干燥。氣流干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，目前使用的氣流干燥設(shè)備，干燥管高為6-20m，管徑為0.3-1.5m。像干燥2.5*(10*10*10*10)Kg/h煤或1.5*(10*10*10*10)Kg/h硫酸銨的氣流干燥管的直徑為0.7m，高為15m。生產(chǎn)能力大。像處理石英砂2.5**(10*10*10*10)Kg/h，尿素6.0**(10*10*10*10)Kg/h。氣流干燥設(shè)備的散熱面積小，熱損失可以控制在5%左右，因此，熱效率較高，像熱風(fēng)溫度400℃以上、廢氣排出溫度60-100℃時(shí)，熱效率可達(dá)60%-75%。但是在干燥物料中的結(jié)合水分時(shí)，由于進(jìn)干燥設(shè)備的空氣溫度較低，熱效率為20%左右。氣流干燥設(shè)備的主體設(shè)備很小，設(shè)備投資費(fèi)低，占地面積小，而且可連續(xù)操作，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。但是，氣流干燥設(shè)備的附屬設(shè)備較大，操作氣速高，物料在氣流的作用下，沖擊管壁，以及物料間的相互碰撞，物料和管子的磨損較大，對(duì)于粒度和晶形要求十分嚴(yán)格的物料，不宜采用該干燥設(shè)備。
　　其次，氣流干燥設(shè)備也不適用于粘附性很強(qiáng)的物料。此外，對(duì)于干燥過(guò)程中易產(chǎn)生微粉、又不宜分離的物料，以及需要空氣量極大的物料，都不宜采用該干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。
　　目前我國(guó)使用中小型氣流干燥設(shè)備的較多，使用大型氣流干燥設(shè)備的較少；使用直接加料的流程較多，使用有其他附屬裝置的流程較少。但是對(duì)氣流干燥設(shè)備的干燥管的改型和強(qiáng)化都有不少的發(fā)展，像脈沖式、旋風(fēng)式、推錐式氣流干燥設(shè)備等。
　　通過(guò)這次介紹大家是不是對(duì)氣流干燥設(shè)備有了新的認(rèn)識(shí)和了解，這樣可以增加在使用氣流干燥設(shè)備不必要的資源浪費(fèi)和產(chǎn)品質(zhì)量低下的問(wèn)題，也解決了不知道氣流干燥設(shè)備可以適用于什么物料，而盲目使用的問(wèn)題。