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 干燥設(shè)備主體用不銹鋼的性能和型號(hào)介紹 |
干燥設(shè)備主體用不銹鋼是不銹耐酸剛的簡(jiǎn)稱(chēng)。包括干燥設(shè)備主體用不銹鋼和干燥設(shè)備主體用耐酸鋼兩類(lèi)。在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼，在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質(zhì)中能抵抗腐蝕的剛叫耐酸鋼。
這類(lèi)干燥設(shè)備主體用鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體形、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類(lèi)。
干燥設(shè)備主體用奧氏體型鋼主要合金元素為鉻和鎳，其次有鈦、鈮鉬、氮、錳等。具有穩(wěn)定的奧氏體組織，加熱無(wú)想變，無(wú)鐵磁性。這類(lèi)鋼韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，具有良好的耐腐蝕性和高溫強(qiáng)度，較好的抗氧化性，良好的壓力加工和焊接性能，但屈服強(qiáng)度低，且不能采用熱處理方法強(qiáng)化。
干燥設(shè)備主體用鐵素體型鋼主要合金元素為鉻，其含量通常等于大于13%，不含鎳，有些鋼種還添加鉬、鈦、硫等。加熱時(shí)無(wú)相變，且存在加熱晶粒長(zhǎng)大不可逆性，不能用熱處理方法改變。干燥設(shè)備主體用高鉻鐵素體形不銹鋼存在475℃和相析出產(chǎn)的脆性，可用加熱到550℃或800℃以上然后快冷加以消除。這類(lèi)干燥設(shè)備主體用鋼具有良好的抗氧化性介質(zhì)腐蝕的能力，并且有良好的熱加工性及一定的冷加工性能。但缺口敏感性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較高，加熱后對(duì)晶間腐蝕也較為敏感。
干燥設(shè)備主體用奧氏體-鐵素體形鋼是在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加更多的鉻、鉬和硅元素，或降低含碳量制成，其屈服強(qiáng)性約為奧氏體型不銹鋼的兩倍，可焊性良好，韌性較高，應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及焊接熱裂傾向較奧氏體型鋼小。
干燥設(shè)備主體用馬氏體形鋼主要合金元素是鉻，其含量13%以上，含碳量較高，熱處理時(shí)有相變，可采用熱處理方法強(qiáng)化，淬透性較高，含碳高的鋼空淬也能得到馬氏體。干燥設(shè)備主體用鋼在淬火回火狀態(tài)使用，有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
干燥設(shè)備主體用沉淀硬化型鋼經(jīng)沉淀硬化熱處理后具有高的前度，耐腐蝕性?xún)?yōu)于干燥設(shè)備主體用鐵素體型鋼而低于奧氏體型鋼。
干燥設(shè)備主體用不銹鋼的型號(hào)有：GB/T1220、GB/T3280、GB4234、GB/T4237、GB/T4239、GB/T4356、GB/T13296、YB/T085、YB/T5134。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，干燥設(shè)備主體用不銹鋼鋼材的質(zhì)量指標(biāo)除化學(xué)成分和力學(xué)性能外，主要有以下性能：
1、干燥設(shè)備主體用鋼的耐腐蝕性能；部分干燥設(shè)備主體用奧氏體型不銹鋼需進(jìn)行耐晶間腐蝕試驗(yàn)，包括10%草酸、硫酸-硫酸鐵、硫酸-硫酸銅、55%硝酸、硝酸-氫氟酸等腐蝕試驗(yàn)。
2、干燥設(shè)備主體用鋼的低倍組織；用棒材和≥4mm板材進(jìn)行酸侵橫截面低倍組織檢驗(yàn)，試片上無(wú)目視可見(jiàn)的裂紋、縮孔和夾雜等缺陷，棒材低倍的一般疏松、中心疏松、偏析，Ⅰ組均不大于2級(jí)，Ⅱ組均不大于3級(jí)。
3、干燥設(shè)備主體用鋼的表面質(zhì)量；干燥設(shè)備主體用鋼材表面除無(wú)裂紋、結(jié)疤、折疊和夾雜外，干燥設(shè)備主體用鋼板要無(wú)分層，干燥設(shè)備主體用熱軋鋼板（帶）無(wú)氧化皮和過(guò)酸洗等有害缺陷；干燥設(shè)備主體用冷軋鋼板（帶）按規(guī)定表面加工等級(jí)加工；干燥設(shè)備主體用鋼管無(wú)扎折、離層。
干燥設(shè)備主體用鋼管還需按規(guī)定進(jìn)行水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn)。 |
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| EYH型二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī) |
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| DW系列帶式干燥機(jī) |
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| FL-B型沸騰制粒干燥機(jī) |
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| QPG系氣流噴霧干燥機(jī) |
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| 干燥設(shè)備配件 |
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| PLG系盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī) |
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| XF系列沸騰干燥機(jī) |
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