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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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硅膠帶式干燥機(jī)性能與特點(diǎn)
淺談?wù)婵崭哳l干燥機(jī)、吸附式干燥
我國(guó)干燥設(shè)備技術(shù)現(xiàn)在水平分析與
國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備在粉狀食品加工中的
帶式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要領(lǐng)(二)-風(fēng)
真空冷凍干燥機(jī)械的使用和保養(yǎng)
醬油渣干燥機(jī)再利用設(shè)備使其經(jīng)濟(jì)
帶式干燥機(jī)在進(jìn)出口蔬菜中的應(yīng)用
流化床干燥設(shè)備在使用中常見(jiàn)的幾
真空干燥機(jī)的操作流程與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
在這幾期連載的“淺談各種干燥設(shè)備的特性”中給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備、箱式干燥設(shè)備、真空粑式干燥設(shè)備、豎式(移動(dòng)床)干燥設(shè)備、紅外線(xiàn)干燥設(shè)備、高頻干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性,是不是對(duì)一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性,那就是“組合干燥設(shè)備”,這些重要的基礎(chǔ),是每個(gè)壓力式噴霧干燥機(jī)(因設(shè)備高大而呈塔形,又稱(chēng)噴霧干燥塔)在生產(chǎn)中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品成微粒狀,產(chǎn)品有良好的流動(dòng)性、潤(rùn)濕性等應(yīng)用性能,所以深受用戶(hù)的歡迎。
  壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品滾筒干燥機(jī)的滾筒是一個(gè)外表經(jīng)過(guò)加工的金屬空心圓筒,被傳動(dòng)裝置帶動(dòng),轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。簡(jiǎn)體外壁面被加熱,水被汽化,散于周?chē)諝庵�,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周,物料完成干燥,結(jié)片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1真空冷凍干燥機(jī)械的應(yīng)用:
  真空冷凍干燥機(jī)械的干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品的深加工凍干技術(shù)主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產(chǎn);生物化學(xué)的檢查藥品、免疫學(xué)及細(xì)菌學(xué)的檢查藥品;血液、細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各種器官長(zhǎng)一、球罐干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  球罐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式是多種多樣的,根據(jù)不同的使用條件、使用材料及制造工藝有不同的球罐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式。通常按球罐干燥機(jī)的外觀(guān)形狀分為圓球型干燥機(jī)和橢球型干燥機(jī);按殼體層數(shù)分為單層殼球干燥機(jī)和多層殼球干燥機(jī);按球殼的組合排板分為純橘瓣式球罐干燥機(jī)、足球瓣式   粉粒體的混合機(jī)械有立式也有臥式,其中目前使用最為廣泛的立式粉�;旌蠙C(jī)械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機(jī)混合機(jī),簡(jiǎn)稱(chēng)行星錐形混合機(jī)。然而,由于其復(fù)雜的行星式運(yùn)動(dòng),且隨該混合機(jī)的容積不同,可用一個(gè)電動(dòng)機(jī)或兩個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),有關(guān)其攪拌功率的基礎(chǔ)研究未見(jiàn)有發(fā)

  隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的發(fā)展以及谷物收獲作業(yè)的機(jī)械化,農(nóng)村對(duì)中小型移動(dòng)式谷物干燥機(jī)的要求日益迫切。自20世紀(jì)70年代我國(guó)雖然引進(jìn)了一些移動(dòng)式干燥機(jī),但都不適應(yīng)我國(guó)國(guó)情; 70年代初從原蘇聯(lián)引進(jìn)的“庫(kù)茲巴斯”移動(dòng)式谷物干燥機(jī),因無(wú)循環(huán)功能,機(jī)器笨重,干燥不均勻,故多數(shù)未使用。80年個(gè)弧形穿孔板上能來(lái)回?cái)[動(dòng)和升降的包覆橡膠的金屬滾筒,貯料斗內(nèi)常裝有攪拌器,在貯料斗的長(zhǎng)度范圍內(nèi)攪勻物料。
  此類(lèi)加料裝置適用于膏狀物料。膏狀物料經(jīng)貯料斗流入滾筒之間,隨之被擠壓成表面積很大的直徑為3-8mm的條形料,均勻布落到輸送帶上。對(duì)于濕糊狀料和觸變性料,應(yīng)先經(jīng)預(yù)熱干燥或真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾脫水呈膏狀物后,再采用擠壓加料。像鈦白粉、陶土及碳酸鈣等無(wú)機(jī)物多采用此類(lèi)加料裝置。(原創(chuàng)文章·禁止轉(zhuǎn)載)

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    干燥機(jī)械在干燥鮮花中的應(yīng)用
鮮花加工是我國(guó)的新興的產(chǎn)業(yè)。由于鮮花有美容增加體香的功效,被越來(lái)越多的女性朋友所親睞,所以提高質(zhì)量是保證市場(chǎng)的必要環(huán)節(jié)。為了提高鮮花在加工中質(zhì)量和產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化,有必要在鮮花初加工業(yè)和深加工業(yè)應(yīng)用新的科學(xué)加工技術(shù),而先進(jìn)的冰凍干燥加工技術(shù)在鮮花加工中有較好的實(shí)際性應(yīng)用。
  一、干燥機(jī)在鮮花中的應(yīng)用
  冰凍干燥機(jī)加工鮮花技術(shù)在干燥鮮花時(shí),鮮花的溫度始終保持在-16℃以下,由于鮮花溫度低,葉綠素和營(yíng)養(yǎng)成分幾乎不變化,色澤鮮艷而耐藏,香氣及鮮花中原有的營(yíng)養(yǎng)成份、各種有機(jī)物質(zhì)幾乎不損失,用干燥機(jī)制干的鮮花干燥均勻,含水量可低至3%以下;同時(shí)由于鮮花水分在使用干燥機(jī)干燥前已被凍結(jié)住,產(chǎn)品干燥后呈海綿狀的多孔性,產(chǎn)品的吸水性好,沖泡時(shí)內(nèi)容物易溶出。經(jīng)冰凍干燥的鮮花可在熱風(fēng)干燥鮮花的基礎(chǔ)上使干花制品的品質(zhì)提高幾個(gè)等級(jí)以上。用此干燥設(shè)備干燥的鮮花能最大限度地保存和色、香、味、形,含水量更可降低至3%以下,因此產(chǎn)品質(zhì)量大大提高,并最大限度地延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。產(chǎn)品質(zhì)量好營(yíng)養(yǎng)成分不流失。而一般用熱風(fēng)干燥鮮花時(shí),鮮花處于熱風(fēng)中受熱,鮮花內(nèi)一部分有機(jī)物質(zhì)在受熱狀態(tài)下繼續(xù)發(fā)生氧化,消耗一部分營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),花紅素也在高溫下被分解破壞而導(dǎo)致鮮花顏色變深;鮮花中原有的香氣物質(zhì)也有一部分隨熱風(fēng)散去,含水量一般情況下只能達(dá)到9~12%左右,產(chǎn)品不耐運(yùn)輸和貯藏。
  二、干燥機(jī)干花制作中的應(yīng)用
  一般的干花生產(chǎn)技術(shù)是將各種鮮花混合后一起烘培,讓花香被吸收到花體里去,從而使干花在浸泡時(shí)釋出花香,但是干花在高溫狀態(tài)下也會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),進(jìn)而使干花的湯色接近于土黃色,近似草藥的湯色。
  新工藝是將各種鮮花一起分開(kāi)放入各自的盤(pán)中,并一同置于同一個(gè)冰凍干燥室內(nèi),隨著冰凍干燥干燥的進(jìn)行,鮮花中的香氣成份揮發(fā)后被花體吸收,同時(shí)干花的溫度也處于一個(gè)相對(duì)低溫的溫度下被進(jìn)一步干燥,過(guò)一段時(shí)間后,鮮花中的絕大多數(shù)香氣成份被轉(zhuǎn)移到花體內(nèi),而干花本身的成份并未發(fā)生變化,一種具有鮮花的香氣而又具有鮮花滋味的新式干花加工技術(shù)。
  三、干花加工小竅門(mén)
  在鮮花精制過(guò)程中,采用真空烘烤時(shí),可以去除鮮花中的破碎花瓣及異味、并能保持干花的顏色。
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