1、帶式干燥機(jī) 帶式干燥機(jī)一般有進(jìn)料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機(jī)的輸送帶上,帶式干燥機(jī)的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動(dòng),使被干物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng),帶式干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥的空氣由風(fēng)機(jī)輸送,自上而下或自下而上穿過(guò)物料層,
要學(xué)會(huì)使用網(wǎng)帶式干燥劑首先要對(duì)他的運(yùn)行機(jī)制和結(jié)構(gòu)要非常了解,因?yàn)樗覀儌鹘y(tǒng)使用的硅料烘箱有著本質(zhì)的區(qū)別。下面我們就來(lái)探討一下不同功能的網(wǎng)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)的形式! 網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu): (1)單級(jí)帶式干燥機(jī):被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng),可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔 混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種和兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。混合機(jī)目前廣泛用于各類(lèi)工業(yè)和日常生活中。這是我們?cè)诨旌蠙C(jī)的基本介紹里面講過(guò)的,我想大家應(yīng)該也了解,今天我們就來(lái)了解一下混合機(jī)的一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。 常用的混合機(jī)分為氣體和低粘豎式粉碎氣流干燥設(shè)備由加料器和豎式粉碎機(jī)組成。 一、豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的加料器由定量加料和螺旋輸送兩部分組成。立式定量加料器中起定量加料作用的是螺旋葉片向上伸入錐體中的高度和轉(zhuǎn)速。以不同含水量的石膏作實(shí)驗(yàn),得到加料量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。在實(shí)驗(yàn)中表明,加料量在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)是成比例機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪滿(mǎn)物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程,帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。 我公司根據(jù)物料特性推薦使用專(zhuān)用設(shè)備:白炭黑專(zhuān)用帶式干燥機(jī)。用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電來(lái)郵咨詢(xún)具體解決方案。
一、硅膠工程概述: 硅膠(Silicagel;Silica)別名:硅橡膠是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑,無(wú)毒無(wú)味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu),決定了它具有許多其他同類(lèi)材料難以取代得特點(diǎn):吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為:大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠。 硅膠吸附水份后,可通過(guò)熱脫附方式將水份除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對(duì)于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、DL型藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的最高溫度不應(yīng)超過(guò)以下限度:粗孔硅膠不得高于600℃;細(xì)孔硅膠不得高于200℃;藍(lán)膠指標(biāo)劑(或變色硅膠)不得高于120℃;硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。 無(wú)機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng),并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過(guò)程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式為mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶劑,無(wú)毒無(wú)味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu),決定了它具有許多其它同類(lèi)材料難以取代的特點(diǎn):吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。 二、硅膠帶式干燥機(jī)概述: 根據(jù)硅膠的水份特性可以了解到其主要為內(nèi)部吸附水,所以相對(duì)來(lái)說(shuō)干燥過(guò)程比較慢。硅膠的干燥過(guò)程在保證一定干燥溫度的同時(shí),還必須保證足夠的停留時(shí)間都能達(dá)到要求,否則干燥速度太快的話(huà)硅膠的破損現(xiàn)象會(huì)很?chē)?yán)重。硅膠在整個(gè)干燥過(guò)程中,前部預(yù)熱段溫度稍低,網(wǎng)帶速度快,而到后部干燥段和升溫可以提高,網(wǎng)帶速度較低。 由三臺(tái)網(wǎng)帶式干燥機(jī)串聯(lián),形成了預(yù)熱段,水份蒸發(fā)段及物料升溫段。由于硅膠干燥機(jī)的特殊性,第一臺(tái)干燥機(jī)的溫度不宜太高,控制溫度在80-100℃之間,網(wǎng)帶速度可以稍快一點(diǎn),第二臺(tái)干燥機(jī)溫度可以適當(dāng)提高,控制溫度在100~120℃之間,網(wǎng)帶的運(yùn)行速度則適當(dāng)降低,第三臺(tái)干燥機(jī)溫度可以逐步升高,控制溫度在120~140℃,網(wǎng)帶的運(yùn)行速度則更低。 四、特點(diǎn): 可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得最佳的干燥效果。 設(shè)備配制靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。 大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。 獨(dú)特的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。 熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。