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　　真空干燥就是通過(guò)降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點(diǎn)，達(dá)到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥設(shè)備按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對(duì)流式兩大類(lèi)。回顧工業(yè)干燥設(shè)備的發(fā)展，又可分為幾個(gè)階段，五十年代以前，主要是以傳導(dǎo)式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機(jī)械化、機(jī)械化和連續(xù)式干燥。五十年代以后，干燥技術(shù)的開(kāi)發(fā)為滿(mǎn)足工業(yè)干燥的處理量大、高效、連續(xù)化、自動(dòng)化的要   現(xiàn)實(shí)中運(yùn)用在干燥生產(chǎn)方面的干燥機(jī)有很多，它們?cè)诓煌�的領(lǐng)域不同的工作環(huán)境當(dāng)中發(fā)揮著同一個(gè)作用那就是干燥，干燥機(jī)給人們的生活帶來(lái)了很大的方便也給企業(yè)生產(chǎn)提高了工作效率，創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，每一款干燥機(jī)都是人們智慧的結(jié)晶，都是在勞動(dòng)中創(chuàng)造，也同樣每一款干燥機(jī)也被網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的，箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見(jiàn)的有二室三層、二室五層、長(zhǎng)度6-40m，有效核桃干燥提高品質(zhì),選對(duì)干燥機(jī)和正確的干燥方法很重要！
　　目前常用的核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設(shè)備主要分為智能化或半只能化的機(jī)械烘烤設(shè)備以及自建核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤窯兩大類(lèi)。機(jī)械自動(dòng)化烘烤設(shè)備都采用了無(wú)煙烘烤設(shè)計(jì)；自建烤窯又分為有煙烘烤窯和無(wú)煙烘烤窯兩種。無(wú)論用何種設(shè)備烘烤，其烘烤溫度的變化都是：低→高→低的變化過(guò)程。各個(gè)階段的溫度和時(shí)間大致是：
　　低溫------     滾筒干燥設(shè)備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸，按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態(tài)，分為主動(dòng)和從動(dòng)兩側(cè)。主動(dòng)側(cè)的端軸上，組裝輸入功率的傳動(dòng)件。筒體內(nèi)的供熱介質(zhì)，是從端軸的一側(cè)或兩側(cè)組裝的進(jìn)氣頭中引入或引出，故端軸和端蓋為空心的結(jié)構(gòu)。雙滾筒