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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商

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上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過(guò)的朋友對(duì)干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認(rèn)識(shí)，這次常州步長(zhǎng)有限公司邀請(qǐng)行業(yè)精英一起商討，把大家遇到的問(wèn)題，購(gòu)買(mǎi)時(shí)產(chǎn)生的年產(chǎn)8萬(wàn)噸聚丙烯裝置的干燥設(shè)備系采用氣流加硫化床的流程。其工藝流程為：出離心機(jī)分離下來(lái)的聚丙烯濕餅（濕含量在35%-40%之間）要求干燥至0.1%（濕基）以下，送至造粒工段進(jìn)行造粒包裝。
　　在氣流干燥段，主要是進(jìn)行等速干燥除去濕物料中的自由水。采用高于露點(diǎn)約40℃的氮?dú)猓?%內(nèi)快速干燥至臨界濕含量7%-10%。再進(jìn)入流化床混合機(jī)以高效、快速混合物料、由攪拌軸的螺旋帶運(yùn)動(dòng)下，使內(nèi)外螺旋帶在較大范圍內(nèi)翻動(dòng)物料，內(nèi)螺旋帶將物料向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，外螺旋帶將物料由兩側(cè)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使物料來(lái)回?fù)交�，另部分物料被螺旋帶推�?dòng)下，沿軸向徑熔融物料經(jīng)噴霧或噴灑后，與常溫空氣或冷空氣接觸成為干燥產(chǎn)品，稱(chēng)為噴霧冷卻干燥，也稱(chēng)噴霧冷卻造粒。常用于化肥、合成樹(shù)脂、脂肪酸、敵百蟲(chóng)等的生產(chǎn)，也可用于噴霧結(jié)晶，如蘇打、某些磷酸鹽等。
　　設(shè)計(jì)噴霧冷卻干燥機(jī)的方法和噴霧干燥機(jī)一樣，所需的

氣流粉碎干燥機(jī)流程簡(jiǎn)述：
　　豎式籠形粉碎干燥機(jī)系統(tǒng)主要有加料器、粉碎干燥器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、旋風(fēng)分離器、螺旋下料器、脈沖除塵袋濾器和引風(fēng)機(jī)等組成。
　　主體設(shè)備粉碎干燥機(jī)組成，下部是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，由于轉(zhuǎn)速較高（達(dá)200r/　6、通電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)使兩主軸按設(shè)備上指示箭頭的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。
　　無(wú)重力混合機(jī)常見(jiàn)故障與排除方法：
　　1、使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)突然停機(jī)，應(yīng)待打開(kāi)出料門(mén)排掉物料后再啟動(dòng)電機(jī)；
　　2、出料門(mén)如有漏粉，應(yīng)檢查出料門(mén)和機(jī)殼間的密封件的接觸情況，如系出料門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或密封條老化，應(yīng)調(diào)整行程開(kāi)關(guān)的位置或更換密封條；
　　3、出料機(jī)構(gòu)如不能正常工作，應(yīng)檢查氣缸及供氣系統(tǒng)有無(wú)故障。

　廠(chǎng)址：中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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滾筒干燥機(jī)的主要特點(diǎn)

1、滾筒干燥機(jī)熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分的氣化，熱效率可高達(dá)70% -80%。
　　2、滾筒干燥機(jī)干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度。
　　3、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定。滾筒供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。
　　4、適用范圍較廣。采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對(duì)紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。
　　5、單機(jī)的生產(chǎn)能力，受到筒體尺寸的限制。一般滾筒干燥器的干燥面積，不宜過(guò)大。
　　單筒的干燥面積，很少超過(guò)12平方同一規(guī)格的設(shè)備，其處理料液的能力，還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響，變化幅度較大，一般在50-2000kg/h范圍。
　　6、供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便。
　　7、刮刀易磨損，使用周期短。筒體受到料液腐蝕及刮刀切削狀態(tài)下的磨損后，難以修補(bǔ)，必須重新更換。