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廠(chǎng)址：中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
郵編：213116
總經(jīng)理：顧和度
電話(huà)：0519-88906886 88906665
傳真：0519-88903500
網(wǎng)址：www.ta2max.xyz
信箱：[email protected] |
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 犁刀式混合機(jī)和臥式螺帶混合機(jī)械的詳細(xì)介紹 |
犁刀式混合機(jī)和臥式螺帶混合機(jī)械的詳細(xì)介紹
犁刀式混合機(jī)概述
LDH系列犁刀式混合機(jī)該機(jī)型由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、臥式筒體、犁刀、飛刀四部分組成、物料在犁刀作用下沿筒壁作軸向流動(dòng)，當(dāng)物料流經(jīng)飛刀時(shí)被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀拋灑，從而在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。
適用范圍：
犁刀式混合機(jī)廣泛用于干粉砂漿、化工原料、制藥原料、建筑材料、塑料、膠粘原料、食品原料、粉末冶金、礦山材料、石油原料等行業(yè)的固一固（粉體與粉體）、固一液（粉體與膠粘液）、塊狀-粘稠狀的物料混合攪拌，并設(shè)有夾套加溫干燥型。
工作原理：
犁刀式混合機(jī)由主機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)梨刀組軸向運(yùn)動(dòng)，一方面將物料沿筒體圓周作徑向周向湍動(dòng)，同時(shí)將物料沿梨刀兩側(cè)的法線(xiàn)方向拋出，另一方面被拋出物料經(jīng)飛刀組時(shí)，物料在梨刀和飛刀的復(fù)合作用下，不斷更疊、擴(kuò)散。
特點(diǎn)：
犁刀式混合機(jī)混合時(shí)間短，對(duì)粒度、密度差異大的物料混合有較好的適應(yīng)性，梨刀混合機(jī)的結(jié)構(gòu)特別適于加液混合和造濕粒，粒徑在0.3~3mm之間。
臥式螺帶混合機(jī)概述：
臥式螺帶混合機(jī)是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；U形的長(zhǎng)體筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；
臥式螺帶混合機(jī)出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥�？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。
廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈�、真石漆、干粉、膩�(zhàn)印⑨t(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對(duì)纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機(jī)不適合。膩?zhàn)痈�、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下，混合含有�；⒅榈母煞凵皾{料，推薦臥式螺帶混合機(jī)快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線(xiàn)針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便
材質(zhì)的要求
根據(jù)物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質(zhì)，如果物料腐蝕性太大，那么可以選用高標(biāo)號(hào)的不銹鋼材質(zhì)或者選擇內(nèi)襯耐腐層，根據(jù)材料使用級(jí)別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。
臥式螺帶混合機(jī)選型原則：
目前，許多用戶(hù)在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但步長(zhǎng)干燥設(shè)備專(zhuān)家建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：
1． 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶(hù)可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2． 根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3． 按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠(chǎng)家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇。
4． 選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門(mén)形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到最佳均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
5．使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
6．使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料�；旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿(mǎn)載后再啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。
總之，選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大降低，從而提高利潤(rùn)。 |
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| EYH型二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī) |
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| DW系列帶式干燥機(jī) |
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| FL-B型沸騰制粒干燥機(jī) |
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| QPG系氣流噴霧干燥機(jī) |
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| 干燥設(shè)備配件 |
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| PLG系盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī) |
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| XF系列沸騰干燥機(jī) |
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