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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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滾筒干燥設(shè)備的主要型式(一)單
帶式干燥機(jī)的構(gòu)造與烘箱的應(yīng)用特
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)(一
臥式混合機(jī)的特點(diǎn)性能和立式混合
烘箱類(lèi)型介紹(一)防爆烘箱、電
利用干燥設(shè)備聯(lián)合干燥方法的節(jié)能
干燥設(shè)備的選擇方法(一)
離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用和真空干燥
干燥設(shè)備的選擇方法(二)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8-2,筒體長(zhǎng)度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線(xiàn)交角為30°-4半封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)的流程的特點(diǎn)是介于開(kāi)放式和封閉循環(huán)式之間。在系統(tǒng)中有一個(gè)溫度較高的直接加熱器,目的是將混合在干燥介質(zhì)中的臭氣在排入大氣之前燃燒掉,防止對(duì)大氣的污染。
  半封閉循環(huán)系統(tǒng),一般用于以水作為懸浮介質(zhì)的物料,如單細(xì)胞蛋白、酵母、菌絲體等料液的干燥。這種系統(tǒng)從本質(zhì)上來(lái)看仍然像封閉循環(huán)式干燥系統(tǒng),在回路中仍串聯(lián)冷凝器除濕。當(dāng)臭氣發(fā)生燃燒時(shí)也會(huì)增加系統(tǒng)的壓力,因此同樣設(shè)有一個(gè)壓力   一、高頻和微波對(duì)人體健康的影響和傷害作用:
  高頻電磁場(chǎng)和微波輻射對(duì)人體健康有一定的影響,高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)在生產(chǎn)中也會(huì)放射出電波對(duì)身體產(chǎn)生影響或傷害,所以必須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。
  生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于      一、液壓型顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)
  該型簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)的排料口、保險(xiǎn)裝置均由液壓系統(tǒng)組合而成。液壓調(diào)節(jié)排料口裝置,利用液壓油缸和柱塞來(lái)調(diào)節(jié)排料口的寬度,用手動(dòng)油泵或電動(dòng)油泵向液壓缸供油。柱塞按要求將推力板推至所需位置后,插入墊板。在機(jī)器工作時(shí),墊板承受后推力板的壓力,而柱塞及液壓油缸不再承受壓力。
  該型破碎機(jī)有液壓保險(xiǎn)裝置,液壓V型混合機(jī)的使用和混合的物料的溫度及狀態(tài)現(xiàn)象
  混合機(jī)時(shí)我們的生活中最常見(jiàn)的一種化工機(jī)械V型混合機(jī),它們根據(jù)自己的屬性和工作原理分為V型混合機(jī)、二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)等不同的混合就,它們是市場(chǎng)的需求而產(chǎn)生的形象的混合機(jī),它們的不斷的出現(xiàn)也能夠滿(mǎn)足我們?cè)谏詈蜕a(chǎn)領(lǐng)域的需求,我們只知是用它們來(lái)為我們工作,但是我們正在的了解它們嗎?
  V型混合機(jī)為V型高效不對(duì)混合機(jī)可以從各種不同的角度進(jìn)行分類(lèi),像按工藝用途分,按混合機(jī)機(jī)構(gòu)型式分或按混合機(jī)的安裝型式分等。以下就混合機(jī)的各種安裝型式進(jìn)行分類(lèi)說(shuō)明。
  立式容器中心混合機(jī)
  立式容器中心混合機(jī)是將混合裝置安裝在立式混合機(jī)筒體的中心線(xiàn)上,驅(qū)動(dòng)方式一般為皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng),用普通電機(jī)直上期給大家介紹了一下步長(zhǎng)的冰凍干燥設(shè)備,今天給大家介紹一下我公司生產(chǎn)的冰凍干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在和烘箱的使用者應(yīng)該懂得一些注意事項(xiàng)。下面獻(xiàn)給大家介紹的是冰凍干燥機(jī)的特點(diǎn)。
  冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn):一是節(jié)能(節(jié)電設(shè)備)效果顯著。干燥與常規(guī)蒸汽干燥相比,節(jié)能率為40%-70%,其中單熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在40%左右,雙熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在70%左右。干燥與常規(guī)蒸汽干滯留量�?墒垢稍锲鲀�(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%-80%,增加物料的停留時(shí)間,以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外,還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定物料停留時(shí)間。因此對(duì)于易干燥和不易干燥物料均適用。
  適用于多種干燥操作。前已述及螺旋式干燥可通過(guò)多種方法來(lái)調(diào)節(jié)干燥工藝條件,而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制,所以適用于多種操作。

  廠(chǎng)址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    怎樣從細(xì)節(jié)上防止真空干燥設(shè)備、帶式干燥機(jī)和烘箱發(fā)生故障
上期給大家介紹了下烘箱的常見(jiàn)故障怎么解決,為了讓廣大客戶(hù)更好、更熟練的掌握通用干燥設(shè)備的使用、保養(yǎng),為了讓廣大客戶(hù)在設(shè)備出現(xiàn)故障之前就可以防止故障的發(fā)生,增加設(shè)備的工作效率。這期為大家介紹下從細(xì)節(jié)上防止干燥設(shè)備的故障發(fā)生,這個(gè)細(xì)節(jié)就是之真空干燥設(shè)備、帶式干燥機(jī)和烘箱的工作原理,只有熟知干燥設(shè)備的工作原理,才能從細(xì)節(jié)上避免干燥設(shè)備在使用中的故障,希望廣大客戶(hù)認(rèn)真閱讀。下面就大家介紹下這些細(xì)節(jié),什么是真空干燥設(shè)備、帶式干燥機(jī)和烘箱設(shè)備的工作原理。
  帶式干燥機(jī)的工作原理:
  帶式干燥機(jī)是最常見(jiàn)的干燥設(shè)備之一,也是很多食品、醫(yī)藥等行業(yè)的常用設(shè)備,帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活,濕物進(jìn)料,干燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,勞動(dòng)條件較好,免了粉塵的外泄�!礁稍餀C(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類(lèi)含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),對(duì)脫水濾餅類(lèi)的膏狀物料,需經(jīng)造�;蛑瞥蓷l狀后方可干燥。
  物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備,單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
  真空干燥設(shè)備的工作原理:
  真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn),克服了常規(guī)真空干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過(guò)程中,可比常規(guī)方法提高工效4~10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工成本低等優(yōu)點(diǎn),真空干燥設(shè)備是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是在干燥過(guò)程中對(duì)物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過(guò)程的深入研究的基礎(chǔ)上,發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。工業(yè)化大生產(chǎn)中,有許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的,例如一些藥品、化學(xué)制品、營(yíng)養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進(jìn)行,眾所周知?dú)鈮航档�,水的沸點(diǎn)也降低,如在一個(gè)大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點(diǎn)是100℃,而在0.073大氣壓(7.37kpa)下,水的沸點(diǎn)是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無(wú)升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法傳熱速度慢,效率低,并且溫度控制難度大。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物料直接發(fā)生作用,使其里外同時(shí)被加熱,無(wú)須通過(guò)對(duì)流或傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,溫度控制容易。
  烘箱的工作原理:
  烘箱是很多企業(yè)或行業(yè)必不可少的設(shè)備之一,烘箱的操作雖然簡(jiǎn)單,但是具體的工作原理卻是很多使用者很少關(guān)注的,這也是烘箱使用者在烘箱出現(xiàn)故障時(shí)不知道怎么辦的原因之一,現(xiàn)在就和大家談?wù)労嫦涞墓ぷ髟怼O潴w的溫度控制采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng),溫度信號(hào)的采集用鉑電阻,經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制信號(hào),同時(shí)PLC程控器輸出控制信號(hào)控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通,固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫除濕階段。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),溫控儀輸出PID控制信號(hào)PLC,PLC輸出控制信號(hào)給時(shí)間繼電器KT,使其開(kāi)始保溫計(jì)時(shí),同時(shí),關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)碟閥。通過(guò)PID控制電加熱不斷啟閉,箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器輸出信號(hào)給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開(kāi)啟水冷卻電磁閥,使其吸合導(dǎo)通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時(shí),溫控儀輸出控制信號(hào)給PLC,PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),干燥滅菌周期程序結(jié)束。 TEED一2001 K超溫報(bào)警溫控儀輸出信號(hào)控制PLC整個(gè)程序的運(yùn)行,鉑電阻PT 100測(cè)試信號(hào)至報(bào)警溫控儀與超溫報(bào)警設(shè)置溫度值進(jìn)行比較,當(dāng)實(shí)際溫度值低于設(shè)定值時(shí),輸出控制信號(hào)給PLC,PLC程序正 常運(yùn)行。當(dāng)實(shí)際溫度值超過(guò)設(shè)定值時(shí),輸出控制信號(hào)給PLC,PLC關(guān)閉運(yùn)行程序。故超溫報(bào)警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。
  廣大客戶(hù)看完上面的介紹以后,是不是對(duì)這些干燥設(shè)備有了更進(jìn)一步的了解了呢,要是還有什么不明白的或是理解的,可以聯(lián)系我們客服,我們會(huì)給廣大客戶(hù)詳細(xì)介紹的,愿我們的解答會(huì)給客戶(hù)解決使用中或使用前的疑問(wèn)。
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