海參烘干設(shè)備40目雙層帶式干燥機(jī)配置 開(kāi)門(mén)見(jiàn)山直接上參數(shù)（海參烘干設(shè)備根據(jù)你的干燥需求提供干燥方案、也可以為你定制專(zhuān)屬干燥機(jī)來(lái)適應(yīng)你的物料干燥需求） 1、海參烘干帶式干燥機(jī)配置： DW-1*4帶式干燥機(jī) 輸送鏈條：P=76.2 傳動(dòng)鏈條：GB1243.1-83 網(wǎng)帶：40目雙層 軸承：
隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的發(fā)展以及谷物收獲作業(yè)的機(jī)械化，農(nóng)村對(duì)中小型移動(dòng)式谷物干燥機(jī)的要求日益迫切。自20世紀(jì)70年代我國(guó)雖然引進(jìn)了一些移動(dòng)式干燥機(jī)，但都不適應(yīng)我國(guó)國(guó)情； 70年代初從原蘇聯(lián)引進(jìn)的“庫(kù)茲巴斯”移動(dòng)式谷物干燥機(jī)，因無(wú)循環(huán)功能，機(jī)器笨重，干燥不均勻，故多數(shù)未使用。80年烘箱是采用國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過(guò)電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，從而獲得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的一種烘干設(shè)備。 烘箱箱體通常由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng)，使之箱內(nèi)的溫度更加均勻，本型烘干箱能有效的避 壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析 壓力式噴霧干燥機(jī)是我們常使用的干燥設(shè)備之一，他的優(yōu)點(diǎn)我們?cè)诘谝还?jié)的時(shí)候?yàn)榇蠹曳窒磉^(guò)了，他具有良好的流動(dòng)性、潤(rùn)濕性。產(chǎn)品平衡度也很強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但我們知道產(chǎn)品一般不太可能完美，產(chǎn)品有優(yōu)點(diǎn)也有一定的缺點(diǎn)，那壓力式噴霧干燥機(jī)的缺點(diǎn)是什么了，主要特點(diǎn)又是什么呢？今天我們就給大家進(jìn)行分享。 說(shuō)到網(wǎng)帶式干燥機(jī)大家了解就是一過(guò)式干燥，沒(méi)什么特別的，其實(shí)這是對(duì)網(wǎng)帶式干燥機(jī)的不了解。該干燥機(jī)不是想的那么傳統(tǒng)，而是現(xiàn)代化的，全自動(dòng)控溫的，高于傳統(tǒng)干燥機(jī)械的新型干燥機(jī)械。 概述： 網(wǎng)帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備是一種處理大量物料干燥的干燥設(shè)備。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大，廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門(mén)。在化工行業(yè)中，如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過(guò)磷酸鈣、重一、吸附式干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)： 1.嚴(yán)格按照ISO9001、GB標(biāo)準(zhǔn)、QS、壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品安全、可靠運(yùn)行。 苛求完美的設(shè)計(jì)，帶來(lái)產(chǎn)品長(zhǎng)期、高效、穩(wěn)定運(yùn)行；利用優(yōu)良的加熱組件，提升再生氣體溫度，而再生風(fēng)量?jī)H須處理量的6%。 2.E-CTRL系列微電腦控制面板，是一個(gè)基于高級(jí)微處理器的實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)，它通過(guò)簡(jiǎn)潔明了的用戶(hù)界面進(jìn)行全面的料而空氣被物料冷卻，濕分由物料傳人空氣，并被帶走。在這種情況下，物料表面上的濕分蒸汽壓低于大氣壓，且低于物料中的濕分對(duì)應(yīng)溫度的飽和蒸汽壓。但大于空氣中的蒸汽分壓。 選擇適宜的干燥設(shè)備器及設(shè)計(jì)干燥設(shè)備器尺寸，必須了解物料對(duì)所采用干燥設(shè)備方法的干燥設(shè)備特性（干燥動(dòng)力學(xué)），物料的平衡濕分及物料對(duì)溫度的敏感性，以及由特定熱源可獲得的溫度極限等。這樣才能采取針對(duì)性措施，達(dá)到節(jié)能，快速，環(huán)保的理念。
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)（一）流向和熱載體的選擇 一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種，也有逆、并流合用的。 1、并流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相同�；剞D(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對(duì)物料干燥過(guò)程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇，此處干燥推動(dòng)力大。而在出口端，則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸，干燥推動(dòng)力小。所以并流的特點(diǎn)是推動(dòng)力沿物料移動(dòng)方向逐漸減少。在干燥最后階段，干燥推動(dòng)力減少到很小，干燥速度因此很慢，影響生產(chǎn)能力。并流方式適用于下列物料的干燥： �。�1）物料在濕度較大時(shí)，允許快速干燥而不會(huì)發(fā)生裂紋或焦化現(xiàn)象。 �。�2）干燥設(shè)備干燥后物料不能耐高溫，即產(chǎn)品遇高溫會(huì)發(fā)生分解、氧化等變化。 （3）干燥后的物料吸濕性很小，否則干燥后的物料會(huì)從載熱體中吸回水分，降低產(chǎn)品質(zhì)量。 2、逆流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相反。在入口處，濕度高的物料與濕度大、溫度低的載熱體接觸，在出口處，濕度低的物料與溫度高的濕度小的載熱體相接觸，因此干燥設(shè)備內(nèi)各部分的干燥推動(dòng)力相差不大，分布比較均勻。逆流方式適用于下列物料的干燥： （1）物料在濕度較大時(shí)，不允許有快速干燥，以免引起物料發(fā)生龜裂等現(xiàn)象。 �。�2）干燥設(shè)備干燥后的物料可以耐高溫，不會(huì)發(fā)生分解、氧化等現(xiàn)象。 �。�3）干燥后的物料具有較大的吸濕性。 �。�4）要求干燥速度大，同時(shí)又要求物料干燥程度大。逆流流向的缺點(diǎn)是入口處的物料溫度較低，而載熱體濕度很大，接觸時(shí)，載熱體中的水汽會(huì)冷卻而冷凝在物料上，使物料濕度增加，干燥時(shí)間延長(zhǎng)，影響生產(chǎn)能力。 3、并逆流組合在一臺(tái)回轉(zhuǎn)干燥圓筒內(nèi)，載熱體從筒體兩端進(jìn)入，從簡(jiǎn)體的中部排出。而被干燥的物料是從回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的一端進(jìn)入，從另一端排出，這樣物料走向從入口到圓筒中部段與氣體的流向?yàn)椴⒘�，從筒體中部到物料出口段為逆流，為了實(shí)現(xiàn)這種并逆流組合的形式，則要求在中間載熱體出口處必須采用特殊結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形式如圖2-2所示。
這種組合式的特點(diǎn)是：在入口處物料的濕度大、溫度低，而載熱體的濕度小、溫度高，因此干燥推動(dòng)力大。當(dāng)物料到達(dá)轉(zhuǎn)筒中部時(shí)載熱體的濕含量增高，溫度降低，此時(shí)物料濕含量也降低、溫度升高，因此干燥推動(dòng)力即減小。為了改變與提高其干燥效果，該段采用逆流操作。由于物料繼續(xù)前進(jìn)和從物料出口端來(lái)的載熱體相遇，此載熱體較物料入口端來(lái)的載熱體濕含量低、溫度高，可促使物料繼續(xù)干燥，并隨著物料的前進(jìn)一直保持著比較均勻的干燥推動(dòng)力，從而達(dá)到比較理想的干燥效果。 二、載熱體的選擇載熱體及其最高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)及其是否允許被污染等因素。若被處理的固體物料不怕高溫，且非最后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染，可采用煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300℃ 時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為15kg（水）/（m?·h），熱效率為30%-50%；若氣體進(jìn)口溫度為500℃，則體積蒸發(fā)率為35kg(水)/(m?·h)熱效率為50%-70%所以對(duì)于處理礦石、砂礫、煤、過(guò)磷酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器都帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，其燃料可以是煤、油或者天然氣等。 若處理的物料不允許被污染，則用熱空氣做載熱體。熱空氣是經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱的。加熱介質(zhì)可用蒸汽加熱器、電加熱器，或用煙道氣經(jīng)預(yù)熱器加熱熱空氣等方法。也可用其他工業(yè)廢熱氣體來(lái)加熱空氣。也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的回轉(zhuǎn)圓筒干燥器。若被干燥物料的產(chǎn)品不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒壁傳入。此時(shí)，可以將轉(zhuǎn)筒裝在磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣；也可在筒內(nèi)安裝中心管或列管、套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。在被干燥物料中，則通以干凈氣體，將蒸發(fā)的水分移走。
