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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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帶式干燥機(jī)在進(jìn)出口蔬菜中的應(yīng)用
帶式干燥機(jī)與箱式干燥機(jī)的構(gòu)造和
搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對(duì)干燥制粒
壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析
常見(jiàn)烘箱的優(yōu)勢(shì)和真空干燥設(shè)備的
混合制粒干燥設(shè)備的選購(gòu)和整粒機(jī)
固體混合機(jī)的固體粒子概述和混合
干燥設(shè)備選型你選對(duì)了嗎?
混合設(shè)備粉塵爆炸避免方法和混合
烘箱的安全操作和混合機(jī)的安全操
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
一、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備具有以下的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
  1、在閃蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿錐部

  帶式干燥機(jī)安裝要求:

  按照工藝技術(shù)部門(mén)繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線(xiàn)定位,組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時(shí),對(duì)設(shè)備定位要考慮以下因素為:應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要,應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理,設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及安全距離,應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求,廠(chǎng)房與設(shè)早在20世紀(jì)70年代初期,我國(guó)從事無(wú)機(jī)鹽工業(yè)科學(xué)研究和管理的著名學(xué)者,現(xiàn)任全國(guó)人大常委會(huì)副委員長(zhǎng)成思危先生,在分析研究國(guó)內(nèi)外一些主要無(wú)機(jī)鹽工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)與應(yīng)用對(duì)宏觀(guān)經(jīng)濟(jì)的影響時(shí)就指出:“一個(gè)國(guó)家,不同時(shí)期的經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段,需要一定數(shù)量和質(zhì)量的無(wú)機(jī)鹽工業(yè)產(chǎn)品為宏觀(guān)經(jīng)濟(jì)服務(wù),與之配套�!苯�(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的不懈努力,無(wú)機(jī)鹽工業(yè)在中國(guó)化學(xué)工業(yè)中已形成了一個(gè)龐大的產(chǎn)業(yè)。截止到2004年底,中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)總生產(chǎn)能    干燥設(shè)備的創(chuàng)新之路與噴霧干燥設(shè)備在奶制品中的應(yīng)用
  物料不同對(duì)干燥機(jī)的要求也不同。同樣,物料不同對(duì)控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動(dòng)控制在干燥機(jī)中的作用眾所周知,但其一次性投資也是人們最關(guān)心的問(wèn)題,有時(shí)控制設(shè)備的投資甚至超過(guò)干燥機(jī)機(jī)械部分的投資。針對(duì)干燥機(jī)、干燥工藝要求合理確定控制方案,針對(duì)具體干燥工程確定恰當(dāng)?shù)目刂剖侄?P>  有關(guān)專(zhuān)家指出,近年來(lái),由于良好的市場(chǎng)驅(qū)動(dòng),干燥機(jī)市場(chǎng)勢(shì)穩(wěn)中看好。尤其是一些技術(shù)含量高,產(chǎn)品革新快的廠(chǎng)家備受青睞。隨著制藥工業(yè)等領(lǐng)域?qū)Ω稍镌O(shè)備制造業(yè)提出高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ),注重新工藝、新運(yùn)用領(lǐng)域的開(kāi)發(fā),成干燥設(shè)備領(lǐng)域發(fā)展的主要目標(biāo)。

  干燥機(jī)在使用的過(guò)程中如果可以提高生產(chǎn)效率,不但對(duì)于資源來(lái)說(shuō)是目前我國(guó)常見(jiàn)干燥機(jī)種類(lèi)有噴霧干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)等。
  噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種:旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
  旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量可達(dá)200t/h),干燥速度快,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn),同時(shí)進(jìn)料量容易控制,操作可調(diào)性強(qiáng),是企業(yè)首選產(chǎn)品之一。
  壓

  帶式干燥機(jī)安裝要求:

  按照工藝技術(shù)部門(mén)繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線(xiàn)定位,組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時(shí),對(duì)設(shè)備定位要考慮以下因素為:應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要,應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理,設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及安全距離,應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求,廠(chǎng)房與設(shè)從而獲得規(guī)定濕含量的物料。


  步長(zhǎng)網(wǎng)帶式烘干機(jī),可根據(jù)用戶(hù)的需要設(shè)計(jì)生產(chǎn),層數(shù)可1-5層,溫度可達(dá)到200度,加熱方式:油加熱、電加熱、氣加熱、熱風(fēng)加熱,可實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制和手動(dòng)控制,傳動(dòng)速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。產(chǎn)品適合于段狀、片狀、條狀等多種形狀產(chǎn)品的烘干、脫水、固化。網(wǎng)帶干燥機(jī)作為步長(zhǎng)干燥的專(zhuān)業(yè)烘干機(jī)設(shè)備,受到了國(guó)內(nèi)外用戶(hù)的一致好評(píng)。歡迎來(lái)電咨詢(xún)和到廠(chǎng)參觀(guān)考察!

  廠(chǎng)址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話(huà):0519-88906886 88906665
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    淺談各種干燥設(shè)備的特性(六)-箱式干燥設(shè)備
   在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性,是不是對(duì)一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性,那就是“箱式干燥設(shè)備的干燥特性”,這些重要的基礎(chǔ),是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的,只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用,提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力,減少在使用中錯(cuò)誤操作。下面就給大家具體介紹下箱式干燥設(shè)備的干燥特性。
  箱式干燥設(shè)備是指外形像箱子的干燥設(shè)備。干燥設(shè)備外壁是絕熱層,內(nèi)部結(jié)構(gòu)則種類(lèi)繁多。應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)、狀態(tài)和生產(chǎn)能力的大小選用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)。
  干燥少量的物料,或不允許結(jié)晶受到破壞以及貴重的物料,一般采用內(nèi)部結(jié)構(gòu)為支架的箱式干燥設(shè)備。物料裝在淺盤(pán)里置于支架上,物料層的厚度一般為10-100mm,空氣由風(fēng)機(jī)送入,經(jīng)預(yù)熱器加熱至所需溫度,吹過(guò)物料表面使物料干燥�?諝獯颠^(guò)物料表面的溫度,由物料的粒度決定,一般以物料不致被氣流帶走為宜。這種結(jié)構(gòu)的干燥設(shè)備,因?yàn)楫a(chǎn)量較小,常用人工加料和卸料。
  箱式干燥設(shè)備的干燥產(chǎn)品含濕量不太均勻、干燥速度低、干燥時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)能力小、熱利用率差,但是箱式干燥設(shè)備的適應(yīng)性好,各種狀態(tài)的物料均可用來(lái)干燥,因此應(yīng)用比較廣泛。
  對(duì)于生產(chǎn)能力不大,物料是熱敏性的或易氧化的,可采用具有密封外殼的、在真空條件下操作的箱式干燥設(shè)備,又稱(chēng)真空箱式干燥設(shè)備。
  對(duì)于生產(chǎn)能力較大的箱式干燥設(shè)備,盤(pán)架很多,若再采用箱內(nèi)固定支架式的結(jié)構(gòu),裝卸料時(shí)均需在干燥設(shè)備內(nèi)部操作,勞動(dòng)條件差,熱損失也大�?梢詫�(nèi)部的固定支架改為帶支架的小車(chē),車(chē)架上安放裝滿(mǎn)物料的淺盤(pán),人工加料完成后,再將小車(chē)推入箱內(nèi),進(jìn)行干燥。這種干燥設(shè)備,目前多用于觸媒、酶制品。顏料的干燥等。
  對(duì)于批量大,具有一定形狀物料的干燥,其干燥時(shí)間長(zhǎng),則可把箱式干燥設(shè)備的外殼設(shè)計(jì)成狹長(zhǎng)的洞道,洞道內(nèi)鋪設(shè)鐵軌。用一系列的小車(chē)裝卸物料。裝料后進(jìn)入洞道,在鐵軌上出口端緩慢移動(dòng),小車(chē)彼此緊靠,用進(jìn)口端機(jī)械推動(dòng),或靠軌道的傾斜(1/200)而自由滑動(dòng)。洞門(mén)必須嚴(yán)密 ,洞寬不超過(guò)3.5m。洞長(zhǎng)決定于物料所需的干燥時(shí)間,通常不超過(guò)50m。干燥介質(zhì)可用空氣或煙道氣,其速度以有效洞道截面計(jì)算時(shí)不小于2-3m/s,其最大速度一般以不吹走物料為限。干燥操作可以采用并流或逆流。
  這種干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)多樣,操作比較簡(jiǎn)單,能量消耗不大,適于物料連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的干燥,多用于磚瓦、陶瓷胚、木材、人造絲以及皮革的干燥。
  對(duì)于擠條成型的膏狀物的干燥,像觸媒的生產(chǎn),常用連續(xù)的鏈?zhǔn)椒婊蜴溇W(wǎng)式干燥機(jī)。它的外形與洞道式干燥設(shè)備相似,內(nèi)部載運(yùn)物料的是鏈板或鏈網(wǎng)組成的運(yùn)輸機(jī)。被干燥的膏狀物料由擠條機(jī)擠成7-10mm的條狀,自動(dòng)均勻的裝卸在同轉(zhuǎn)的鏈板或鏈網(wǎng)上,熱風(fēng)通過(guò)物料層進(jìn)行干燥。干燥在出口端通過(guò)鏈板的翻動(dòng)而卸下或從鏈網(wǎng)上掉下。干燥設(shè)備寬2m左右,長(zhǎng)約10-30m。鏈網(wǎng)的運(yùn)動(dòng)速度約為0.26-1m/min,蒸發(fā)強(qiáng)度約為5.6*10*10*10*10-2.8*10*10*10*10kg(水)/(m?.s)。單層的鏈板或鏈網(wǎng)干燥設(shè)備,由于物料對(duì)鏈板是靜止的,干燥的均勻性較差。如果物料允許翻動(dòng),這種干燥設(shè)備可設(shè)計(jì)成多層的,物料從最上層加料,經(jīng)過(guò)一層鏈板干燥后,物料翻落在下一層鏈板或鏈網(wǎng)上干燥,再經(jīng)過(guò)幾次翻動(dòng),物料干燥更加均勻,干燥強(qiáng)度也較高。這種干燥設(shè)備除用在膏狀物料的擠條干燥外,還可以用在粒狀物料、短纖維狀物料(棉花、纖維素、羊毛等)的干燥。
  通過(guò)這期的介紹大家是不是對(duì)箱式干燥設(shè)備有了新的認(rèn)識(shí)和了解,也對(duì)箱式干燥設(shè)備在干燥物料時(shí)特殊性也有了一定的了解,這樣可以增加在使用箱式干燥設(shè)備不必要的資源浪費(fèi)和產(chǎn)品質(zhì)量低下的問(wèn)題,也解決了不知道箱式干燥設(shè)備可以適用于什么物料,而盲目使用的問(wèn)題。在下期“淺談各種干燥設(shè)備的特性”連載文章中,將給大家繼續(xù)介紹各種干燥設(shè)備的干燥特性,在使用時(shí)能夠更好的掌握和使用干燥設(shè)備。
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