娱乐城彩金微信申领,皇家娱乐平台地址,澳门金沙酒店预订

干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商

	什么是工業(yè)烘箱
	新型熱風(fēng)循環(huán)烘箱介紹和原理與故
	飼料混合機(jī)飼料加工過(guò)程中的神機(jī)
	影響吸附式干燥機(jī)的因素與混泥土
	超細(xì)粉干燥機(jī)與菌渣干燥機(jī)的詳細(xì)
	烘箱的熱處理技術(shù)與精密烘箱的特
	氣流干燥機(jī)的分類(lèi)使用與保養(yǎng)
	回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)參數(shù)決定了它優(yōu)良
	干燥室類(lèi)別、劃分標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)注意
	三步選購(gòu)性能好的熱風(fēng)循環(huán)烘箱

1、聚乙烯流化床干燥設(shè)備氣體分布板的改進(jìn)：在聚乙烯流化床干燥設(shè)備原設(shè)計(jì)中采用兩塊分布板，其目的是干燥設(shè)備在停車(chē)時(shí)盡量減少漏料。但生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)在兩塊分布板之間有積料現(xiàn)象，造成干燥設(shè)備分布板在開(kāi)車(chē)進(jìn)風(fēng)時(shí)不均勻，分布板上有局部物料結(jié)塊不沸騰硫化，特別一、高頻干燥機(jī)的主要組成：
　　高頻干燥機(jī)主要由三個(gè)單元組成，即高頻振蕩器、工作電容器和被干燥的物料。前者稱(chēng)為主機(jī)，后者稱(chēng)為負(fù)載。從電路角度劃分，則高頻干燥系統(tǒng)由電源、高頻振蕩器、匹配電路及負(fù)載組成。
　　二、高頻振蕩機(jī)：
　　高頻振蕩機(jī)是空氣烘房即把空氣壓縮放出大量高溫?zé)峥諝庥糜诟稍锔鞣N農(nóng)產(chǎn)品、水產(chǎn)品和工業(yè)產(chǎn)品收空氣烘房；比直接電加熱干燥節(jié)能70%、比燒煤節(jié)能60%、空氣烘房采用自動(dòng)控制恒溫、調(diào)溫自動(dòng)排濕調(diào)濕裝置，不受氣候影響、 24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
　　創(chuàng)新技術(shù)熱風(fēng)干燥和風(fēng)干完美結(jié)合高效節(jié)能干燥費(fèi)用少�。」�(jié)能節(jié)約人工成本用熱空氣殺青:干燥殺青工藝：用熱空氣65-75度保溫2-3小時(shí)殺1、混合機(jī)的混合容器
　　混合容器常被稱(chēng)為混合釜或混合槽，當(dāng)混合機(jī)械用作反應(yīng)器時(shí)，又被稱(chēng)為混合釜式反應(yīng)器，有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)反應(yīng)釜。
　　釜體的結(jié)構(gòu)型式通常為立式圓筒形，其高徑比值主要依據(jù)操作時(shí)容器高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內(nèi)物料性質(zhì)、混合特征和混合器層數(shù)而

　　閃蒸干燥機(jī)械的應(yīng)用：
　　閃蒸干燥機(jī)械是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，閃蒸干燥機(jī)械具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè)，含水量高的糊狀物料干燥。達(dá)到高效快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn) 一、V型波導(dǎo)干燥機(jī)是由V型波導(dǎo)、過(guò)渡接頭、彎波導(dǎo)、抑制器等組成，是矩形波導(dǎo)的變態(tài)。V型波導(dǎo)干燥機(jī)為加熱區(qū)，由二半組成，便于清除殘留物料。傳送帶及物料在干燥機(jī)里面通過(guò)，達(dá)到均勻干燥。V型波導(dǎo)到矩形波導(dǎo)之間設(shè)有過(guò)渡接頭。抑制器的作用為防止能量的泄露。
　　二、脊弓波導(dǎo)干燥機(jī)為了帶式干燥機(jī)耐腐蝕。該機(jī)器使用了各種材料如不銹鋼和鋁，取決于產(chǎn)品的性能處理，在設(shè)計(jì)安裝時(shí)，產(chǎn)品是在實(shí)驗(yàn)室里測(cè)試根據(jù)一系列參數(shù)，以確定合適的產(chǎn)品處理。
　　
　　帶式干燥機(jī)是定制機(jī)，合適的時(shí)間為每個(gè)產(chǎn)品的干燥曲線(xiàn)，連續(xù)干燥系統(tǒng)，適用于顆粒狀、纖維狀，成型，擠壓濕材料。帶式干燥機(jī)節(jié)能高效，有效使用空間，均勻溫和干燥，模塊系統(tǒng)靈活，便于運(yùn)輸和安裝。
　　
　　帶式干，該輔助葉片有清除主葉后方發(fā)生的流動(dòng)剝離現(xiàn)象，使混合功率減小。由頂視可見(jiàn)，葉片面積與推進(jìn)式相比要小得多，它可適用于數(shù)千立方米的大型固-液懸浮混合機(jī)體。第二種混合機(jī)軸向流葉輪的葉片是將數(shù)個(gè)平面按一定規(guī)則連接起來(lái)，使其接近于一個(gè)曲面，這樣加工制造比較方便。第三種HPM混合機(jī)軸向流葉輪，葉片在輪毅處的傾角為45°，而在葉片端部處的傾角僅有17°左右。HPM葉輪可用于混合機(jī)罐容積數(shù)百立方米的大型混合機(jī)罐。

　廠(chǎng)址：中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話(huà)：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.ta2max.xyz
　信箱：[email protected]

當(dāng)前位置：主頁(yè) > 資訊中心

氣流干燥設(shè)備的基本干燥流程和特點(diǎn)是哪些

氣流干燥設(shè)備是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化干燥設(shè)備，該設(shè)備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設(shè)備熱氣流中，與之并流，從而得到分散成粒狀的產(chǎn)品。
　　目前氣流干燥設(shè)備在化工、醫(yī)藥、染料以及塑料等化工行業(yè)應(yīng)用比較廣泛。
　　氣流干燥設(shè)備的基本干燥流程：
　　氣流干燥設(shè)備的基本干燥流程，濕物料自螺旋加料設(shè)備進(jìn)入干燥室內(nèi)，空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入，經(jīng)加熱設(shè)備加熱后與物料混合，在干燥器內(nèi)達(dá)到干燥的目的。干燥后的物料在旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器得到回收，廢氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)由排氣管排出。
　　氣流干燥設(shè)備是對(duì)流干燥設(shè)備的一種，濕物料的干燥是由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過(guò)程組成的。當(dāng)濕物料與熱空氣相接觸時(shí)，熱空氣將熱能傳遞至濕物料表面，由表面通過(guò)氣膜擴(kuò)散到熱空氣中，這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。
　　氣流干燥設(shè)備在干燥過(guò)程中，除了一般使用的干燥介質(zhì)為不飽和熱空氣以外，在高濕干燥時(shí)可采用煙道氣。為避免物料被污染或氧化，可采用過(guò)熱水蒸氣。對(duì)含有機(jī)溶劑的物料干燥，也可以采用氮或溶劑的過(guò)熱蒸氣作為干燥介質(zhì)。
　　氣流干燥設(shè)備的特點(diǎn)：
　　1、干燥強(qiáng)度大，氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子的全部表面積作為干燥的有效表面積，因此。氣流干燥設(shè)備的干燥有效面積大大的增加了。
　　2、由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程強(qiáng)度較大也就大大的增加了干燥有效面積。
　　3、干燥時(shí)間短，氣固兩相的接觸時(shí)間極短，干燥時(shí)間一般在0.5-2s，最長(zhǎng)為5s。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù)，因此，對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過(guò)熱或分散而影響其質(zhì)量。
　　4、處理量大，一般直徑為0.7m、長(zhǎng)為10-15m的氣流干燥管，每小時(shí)可以處理25t煤或15t硫酸銨。
　　5、熱效率高，氣流干燥設(shè)備采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接觸的氣體的濕球溫度，一般不超過(guò)60-65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已經(jīng)大大降低，產(chǎn)品濕度不會(huì)超過(guò)70-90℃，因此，可以使用高溫氣體。
　　6、設(shè)備簡(jiǎn)單，氣流干燥設(shè)備簡(jiǎn)單，占地小，投資小�？梢园迅稍�、粉碎、篩分、輸送等聯(lián)合操作，不但流程簡(jiǎn)化，而且操作易于自動(dòng)控制。
　　7、應(yīng)用范圍廣，氣流干燥設(shè)備可用于各種粉粒狀物料。在氣流干燥管直接加料的情況下，粒徑可達(dá)到10mm，濕含量可在10%-40%之間。