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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商

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紅外線(xiàn)和可見(jiàn)光線(xiàn)一樣都是電磁波。波長(zhǎng)為0.72-2.5um的叫近紅外線(xiàn)；把波長(zhǎng)為2.5-1000um的叫做遠(yuǎn)紅外線(xiàn)。紅外線(xiàn)干燥設(shè)備就是利用紅外線(xiàn)源發(fā)出的紅外線(xiàn)，照射被干燥物料的表面，部分紅外線(xiàn)被物料吸收后，在物料內(nèi)部轉(zhuǎn)變成熱能，加熱物料使水分汽化，達(dá)到干燥的目的。
　　紅外線(xiàn)干燥機(jī)頂部，糧食由干燥機(jī)頂部向下掉落時(shí)，依次經(jīng)過(guò)緩蘇段和干燥段，最后落入輸送段，有螺旋輸送器送往斗式提升機(jī)的喂料端，再送往干燥機(jī)頂部，使糧食在干燥機(jī)頂部與底部間來(lái)回循環(huán)運(yùn)動(dòng)。由圖1烘箱是采用國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過(guò)電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩@得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的一種烘干設(shè)備。
　　烘箱箱體通常由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng)，使之箱內(nèi)的溫度更加均勻，本型烘干箱能有效的避

　　有關(guān)專(zhuān)家指出，近年來(lái)，由于良好的市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)，干燥機(jī)市場(chǎng)勢(shì)穩(wěn)中看好。尤其是一些技術(shù)含量高，產(chǎn)品革新快的廠(chǎng)家備受青睞。隨著制藥工業(yè)等領(lǐng)域?qū)Ω稍镌O(shè)備制造業(yè)提出高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)，注重新工藝、新運(yùn)用領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)，成干燥設(shè)備領(lǐng)域發(fā)展的主要目標(biāo)。

　　干燥機(jī)在使用的過(guò)程中如果可以提高生產(chǎn)效率，不但對(duì)于資源來(lái)說(shuō)是率。對(duì)許多熱敏性物料，其進(jìn)氣溫度仍可高于其熔點(diǎn)、軟化點(diǎn)和分解點(diǎn)。

　　以上3種氣流干燥裝置的特性如表3-1所示。

　廠(chǎng)址：中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話(huà)：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.ta2max.xyz
　信箱：[email protected]

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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性和電熱設(shè)備的設(shè)計(jì)要求

一、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性
　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備具有以下的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　1、在閃蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿錐部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效地防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
　　2、攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。
　　3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所得產(chǎn)品的粒度就越小。
　　4、干燥設(shè)備上部設(shè)置分級(jí)器，通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開(kāi)干燥設(shè)備的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
　　5、加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備具有以下干燥性能：
　　1、能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時(shí)完成干燥，可用于處理熱敏物料；干燥室中有攪拌器，同時(shí)在高速氣流中干燥，可處理黏性物料。
　　2、單位產(chǎn)品能耗低，該干燥設(shè)備可在較高溫度下干燥固含量高的物料，較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥設(shè)備相比，相同體積時(shí)，其干燥能力是噴霧干燥的2倍，能耗是噴霧干燥的3/1。
　　3、產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好。以干燥H-酸為例，利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。
　　4、顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時(shí)間短、速度快、熱效率高。
　　5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
　　6、設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)效率高。
　　7、該系統(tǒng)密閉性好，保護(hù)工人健康和減少了對(duì)環(huán)境的污染。
　　二、電熱設(shè)備的設(shè)計(jì)要求
　　電熱設(shè)備的設(shè)計(jì)，除滿(mǎn)足工藝要求外，應(yīng)滿(mǎn)足使用維護(hù)方便、可靠耐用、完全，經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約能源，實(shí)用美觀(guān)和消除或減少對(duì)環(huán)境污染等要求。
　　1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，電熱設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各項(xiàng)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和一般機(jī)械零部件標(biāo)準(zhǔn)，例如機(jī)械制圖、公差配合、電源電壓等等標(biāo)準(zhǔn)。
　　2、環(huán)境條件，電熱設(shè)備按以下使用環(huán)境條件設(shè)計(jì)：海拔不超過(guò)1000m；環(huán)境溫度在5-40℃范圍；使用地區(qū)最濕月每日最大相對(duì)濕度的月平均值不大于90%，同時(shí)該月每日最低溫度的月平均值不高于25℃；周?chē)鷽](méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能?chē)?yán)重?fù)p壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體；沒(méi)有明顯的振動(dòng)和顛簸。
　　3、水路系統(tǒng)，可依據(jù)使用要求選用以下三種結(jié)構(gòu)形式，即城市自來(lái)水系統(tǒng)、單回路循環(huán)給水系統(tǒng)和雙回路循環(huán)給水系統(tǒng)。雙回路系統(tǒng)中有熱交換器，水路分為內(nèi)回路和外回路兩部分。內(nèi)回路用來(lái)冷卻電熱設(shè)備或工藝用水，外回路通過(guò)熱交換器冷卻內(nèi)回路中的水。水路系統(tǒng)應(yīng)適當(dāng)分支、并集中控制，分別調(diào)節(jié)和便于監(jiān)察各支路的出水情況。電熱設(shè)備各部分應(yīng)能得到盡可能均勻的冷卻，特別是高溫部位應(yīng)能得到快速有效的冷卻。各部分進(jìn)出水接管的位置要適當(dāng)，以保證通水后系統(tǒng)中不存在空氣層。水質(zhì)、水溫和水壓要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　4、能源利用，應(yīng)設(shè)法在使用中有盡可能高的能源利用率，滿(mǎn)足相應(yīng)的指標(biāo)要求。
　　5、安全和環(huán)境保護(hù)，電熱設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝和使用應(yīng)符合GB5959《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、TJ36、GBJ4、GB4824等環(huán)保、安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法則中對(duì)電熱設(shè)備的要求。對(duì)采用可燃性控制氣氛的設(shè)備，在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮避免發(fā)生爆炸事故，在有可能發(fā)生事故時(shí)應(yīng)能預(yù)先給出警告和采取防止措施。真空爐的抽氣系統(tǒng)中應(yīng)配備與電源聯(lián)鎖的自動(dòng)閥門(mén)，以便在發(fā)生停電事故時(shí)能關(guān)斷抽氣管路，以防空氣和真空泵油進(jìn)入爐內(nèi)。電熱設(shè)備應(yīng)配備手動(dòng)應(yīng)急按鈕或開(kāi)關(guān)，以便在緊急的情況下關(guān)閉閥門(mén)和切斷電源。
　　6、結(jié)構(gòu)，電熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮爐溫對(duì)受熱的機(jī)械部分和金屬材料的熱影響，即熱膨脹、燒蝕、氧化、蠕變等的影響，以免設(shè)備在正常運(yùn)行中因變形、開(kāi)裂等而發(fā)生卡滯、咬死等事故。
　　電熱設(shè)備的所有金屬構(gòu)件在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備運(yùn)行中所受到的電磁影響，以免因發(fā)熱、振動(dòng)等妨礙設(shè)備正常運(yùn)行和降低其性能。
　　電熱設(shè)備液壓系統(tǒng)中應(yīng)有油過(guò)濾系統(tǒng)，儲(chǔ)液器上應(yīng)有油面指示器，液壓泵高壓側(cè)應(yīng)有過(guò)載保護(hù)。對(duì)需要減少磨損，保持較高機(jī)械效率的機(jī)構(gòu)，對(duì)所有滑動(dòng)零件和轉(zhuǎn)動(dòng)零件應(yīng)加潤(rùn)滑。潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受所處位置的溫度的作用。并能防止對(duì)電熱設(shè)備的氣氛、元件、材料或構(gòu)件等造成任何污染。設(shè)備的所有操作手柄、手輪、踏板等應(yīng)位于安全且便于操作的位置。手柄、手輪等的操作力應(yīng)不大于180N。
　　7、材料，制造設(shè)備的材料應(yīng)根據(jù)其使用要求，經(jīng)濟(jì)合理地選擇，保證具有合理的使用期限。
　　8、配套件，設(shè)備應(yīng)按使用要求配套齊全。包括必要的儀表、控制框和輔助裝置等。