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 混合機(jī)的機(jī)電一體和智能化 |
現(xiàn)在，混合機(jī)與自控技術(shù)的結(jié)合已成為一個(gè)新的課題，事實(shí)上有些公司的同軸組合式混合機(jī)械，已經(jīng)通過(guò)測(cè)量扭矩來(lái)判斷槽內(nèi)物料的粘性，自從自動(dòng)調(diào)整混合器能量的輸入。像我國(guó)引進(jìn)的70m?氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)器帶有一個(gè)不斷地對(duì)進(jìn)、出夾套的冷卻水進(jìn)行量熱的軟件，通過(guò)熱衡算能實(shí)時(shí)地了解反應(yīng)器中氯乙烯的轉(zhuǎn)化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度，因此量熱軟件對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制帶來(lái)了很大的便利。對(duì)于很多化學(xué)反應(yīng)，像對(duì)溶液聚合和均相本體聚合來(lái)說(shuō)，體系的粘度還與產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，像平均相對(duì)分子量等有密切聯(lián)系。僅憑能實(shí)時(shí)地獲得反應(yīng)器的散熱量，反應(yīng)器傳熱元件的傳熱系數(shù)和反應(yīng)物料的粘度這三個(gè)信息，就可用來(lái)開(kāi)發(fā)許多混合機(jī)槽式反應(yīng)器的監(jiān)控軟件。若能進(jìn)一步在線(xiàn)地獲得反應(yīng)物的密度和PH值，則在混合機(jī)槽式反應(yīng)器的智能化方面更是大有可為。在國(guó)內(nèi)，混合機(jī)槽式反應(yīng)器的計(jì)算機(jī)量熱技術(shù)已經(jīng)通過(guò)中國(guó)石油總公司的鑒定，并正在向一些工業(yè)裝置方面推廣。
對(duì)于精細(xì)化工、醫(yī)藥和涂料等行業(yè)來(lái)說(shuō)，混合機(jī)械往往用作分批式反應(yīng)器使用，其產(chǎn)品的種類(lèi)和牌號(hào)經(jīng)常改變，因而各原料組成的加量、反應(yīng)溫控曲線(xiàn)和混合機(jī)強(qiáng)度也須經(jīng)常改變。若用人工操作，不僅提高了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還增加了操作周期中輔助時(shí)間，減低了混合機(jī)械的生產(chǎn)強(qiáng)度，而且還可能因人為的誤差而使產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。若在這類(lèi)反應(yīng)器上安裝一個(gè)可編程的自控系統(tǒng)，必將大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性�；旌蠙C(jī)械的電機(jī)一體化和智能化無(wú)疑是一個(gè)重要的發(fā)展方向。 |
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