上期我們只簡(jiǎn)要的介紹了一下烘箱的加熱方式，這期我 一、熱處理節(jié)能的概念
近年來(lái)，根據(jù)保證人類(lèi)可持續(xù)發(fā)展的原則，世界各國(guó)都積極開(kāi)展節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的工作。這也是我國(guó)的國(guó)策。
熱處理行業(yè)是消耗能源的大戶(hù)，其用電量約占機(jī)械工業(yè)用電總量的25%-30%。近十幾年來(lái)我國(guó)熱處理技術(shù)有了很大的進(jìn)步，但至今仍大量使用著一些陳舊設(shè)備，熱效率很低，節(jié)能潛力很大。因此，在熱處理生產(chǎn)中開(kāi)展節(jié)能及環(huán)境保護(hù)工作，具有十分重要的意義。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的特點(diǎn)：
1、在閃蒸干燥設(shè)備底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿錐部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效
熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備依據(jù)攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)有圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備，螺旋形攪拌槳葉干燥設(shè)備，管形攪拌槳葉干燥設(shè)備，圓盤(pán)攪拌槳葉干燥設(shè)備，楔形攪拌槳葉干燥設(shè)備和捏合式攪拌槳葉干燥設(shè)備等。
1、圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設(shè)備。在水平安裝的帶有夾套的
胡蘿卜丁帶式干燥機(jī)特點(diǎn)與存在的技術(shù)問(wèn)題
果蔬的干燥,不僅要關(guān)心它的干燥速率和干燥費(fèi)用,而且要關(guān)心它的色澤、營(yíng)養(yǎng)、口感以及它的復(fù)水性。本文以胡蘿卜為原料,研究了間歇流化床內(nèi)不同干燥條件對(duì)干燥過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量以及能量利用效率的影響。
胡蘿卜具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和多種保健功效,其中含有豐富的維生素、糖、淀粉、鉀、鈣、磷、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分及無(wú)機(jī)鹽類(lèi)和
常見(jiàn)烘箱的優(yōu)勢(shì)
1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收；
2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）；
3、烘箱在對(duì)物料烘干過(guò)程中熱損耗少，熱效率高；
4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過(guò)程中，無(wú)雜物混入，產(chǎn)
按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式，可將帶式干燥機(jī)分為對(duì)流型和傳導(dǎo)型兩種。
�。ㄒ唬⿲�(duì)流型帶式干燥機(jī)
對(duì)流型帶式干燥機(jī)有穿流循環(huán)式和水平式兩種，穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的；熱空氣穿過(guò)多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶到第三層小加熱盤(pán)的內(nèi)圈盤(pán)面上。以此類(lèi)推，這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動(dòng)，連續(xù)得到加熱干燥。
被蒸發(fā)的濕分與設(shè)備內(nèi)尾氣混合從上部出口自然排出，最終干料落到下盤(pán)上，由耙葉刮到底部卸料口連續(xù)排出，獲得合格的干燥成品。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，板式干燥機(jī)采用了主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤(pán)加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤(pán)溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，發(fā)揮了板式干燥機(jī)的優(yōu)越性能。
